Procesos De Fabricacion-Soldaduras

Proceso de Soldadura
1.- Definición del proceso
Soldadura. Es una unión realizada entre dos materiales que producido por una adecuado calentamiento adecuado de temperatura y presión en la mayoría de los casos involucra mentales pero también se unen plásticos por medio del mismo procedimiento básicamente.
Soldadura por arco se realiza utilizando el calor producido al saltar un arco eléctricoentre dos conductores de distinta polaridad denominados electrodos como la temperatura alcanzada por este procedimiento supera los 3000 c de temperaturas se llega a fundir la zona de soladura y por lo mismo puede considerarse este sistema como una verdadera soldadura de fusión.
Como se produce
De la manera siguiente cuando se pone en contacto los polos opuestos de un generador o transformador ofuente de energía. Se establece una corriente eléctrica de gran intensidad y como la secciones de contacto de ambos polos era de mayor resistencia eléctrica se llega a poner incandescente si la fuente de energía suministra la cantidad necesaria además ´por efecto de la incandescencia se ioniza la atmosfera que rodea la zona de contacto y por lo tanto prácticamente el aire se vuelve conductor así aseparar los polos se mantiene el paso de la corriente eléctrica de uno a otro atreves del aire manteniéndose el arco perfectamente si la separación entre los electrodos está de acuerdo con tensión intensidad y sección de conductores la tensión necesaria para mantener el arco es de 40 VOLTEOS POR CENTIMETROS DE SEPARACION ENTRE LOS ELECTRODOS como la separación que puede considerarse como normales de medio centímetro la tensión de soldadura es de 20 volteos.
Se ha de advertir que el arco eléctrico no solo salta entre dos polos opuestos de una fuente de corriente continua sino también entre conductores de corriente alterna en cada polaridad cambia constantemente aunque siempre uno de los conductores es de polaridad opuesta al otro en este caso sin embargo resulta difícil el mantenimientodel arco

2- OBJETIVOS DEL PROCESO (finalidad o importancia)
1-reparacion de piezas sueltas
2-soldadura como procedimiento constructivo
3-formar conjuntos muy robustos con uniones realizadas con mayor rapidez economía y garantía que si fuese hechos por otros procesos
4-reducion de materiales tiempo de trabajo y mano de obra
METALES Y ALEACIONES USADAS EN EL PROCESO
Material de aporte-a) Propiedades del material base.
b) Grosor y forma del material base.
c) Diseño y ajuste de la unión.
d) Especificaciones y condiciones del servicio.
e) Eficiencia de la producción.
f) Condiciones ambientales de trabajo.
g) Norma y consideraciones de la misma.
h) Composición química del metal base y del metal de aporte.
i) Tipo de recubrimiento.
j) Posición para soldar.
k) Tipo decorriente y polaridad.

3.1 Material base (consideraciones a tomar)
El material base es el metal a soldar a través de cualquier método, hay métodos que solo pueden soldar algunos metales y otros todos o casi todos los metales.
3.2 Material de aporte
Para el material de aporte se tienen que tomar las siguientes consideraciones

Consideraciones para seleccionar el material de aporte:
a)Propiedades del material base.
b) Grosor del material base más de 3/8 se hace un bisel.
c) Diseño y ajuste de la unión.
d) Especificaciones y condiciones de servicio y medios donde va a estar.
e) Eficiencia de la producción
f) Condiciones ambientales de trabajo
g) Norma y condiciones da la misma astm, aws.
h) Composición química del material base y aporte
i) Tipo de recubrimiento. Acidoluctito,
j) Posición para soldar.

El material de aporte es el electrodo que está constituido por compuestos metálicos,

3.2.1ELECTRODOS POR SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO.
SELECCIÓN DE LOS ELECTRODOS
¿Qué factores deben considerarse en la selección de un electrodo?
Esta no es una decisión simple, puesto que debe considerarse la velocidad de soldado, el costo total de la soldadura y el...