Procesos de fabricacion

Instituto Tecnológico de Estudios Superiores de la Región Carbonífera.

Materia: Procesos de fabricación. Tema: Procesos de conformado por desprendimiento de viruta Prof.: Ing. Oscar Hernández Integrantes: Mario Jasso Moran Luis Orlando Ramos Martínez Edgar Nicolás Rodríguez Lopezoo Edgar Alejandro Muñoz Ríos

Agujita, Coahuila

Octubre-2011

Introducción
Primeramente para tener unmejor entendimiento se deben conocer ciertas definiciones relacionadas a este tema (procesos de conformado por desprendimiento de viruta) que también se le puede conocer como “procesos de maquinado”. El maquinado es un proceso de Proceso de fabricación mediante mecanizado consiste en arrancar en forma de virutas o partículas, el exceso de material de un semiproducto previamente concebido, utilizandolas máquinas y herramientas cortantes adecuadas, para conseguir la geometría de la pieza deseada y las especificaciones planteadas. El método de arranque de viruta es el único que permite construir piezas con una exactitud del orden de micras. En el mecanizado se obtienen acabados superficiales muy finos, como es en el caso de operaciones de rectificado, pulido, lapeado.

Generalmente las masutilizadas maquinas-herramientas mas utilizadas son las fresadoras, taladradoras, tornos, etc.

Fresadora CNC

Fresadora convencional

Torno convencional

Torno CNC

Estas maquinas -herramientas son las principales pero se necesita utilizar cierto equipo de seguridad al trabajar en ellos ahí se ve dos tipos la maquina convencional y la CNC que lo mas nuevo pero ya en otra ocasión sehablara de este tipo de maquina herramienta mas innovadora. Enseguida se darán ciertos puntos para que son recomendables saber si se operara una maquina-herramienta de este tipo: •El material remanente es la parte deseada •La acción de corte involucra la deformación cortante del material de trabajo y posibilita la formación de la viruta •Se realiza el maquinado después de otros procesos de manufactura.Por ejemplo: forjado, estirado de barras. Se crea la formación de la parte y mediante el maquinado se produce la geometría final, dimensiones y acabado. •Los estudios sobre el arranque de material son complejos, intervienen implicaciones mecánicas, termodinámicas, metalúrgicas, etc. •Generalmente el maquinado se aplica para formar partes metálicas, aunque pueden maquinarse también plásticos ycomponentes cerámicos. Estos últimos presentan más dificultades por su dureza y fragilidad. •Con el maquinado se consiguen tolerancias de hasta 0.025 mm y acabados superficiales de hasta 0.4 micras. MOVIMIENTOS DE CORTE El arranque de viruta o partícula se realiza mediante la penetración de una herramienta, cuyo material es de mayor dureza que el de la pieza a cortar. Este enclavamiento ocurremientras se efectúa el movimiento relativo entre la pieza a trabajar y la herramienta de corte.

(Giro y penetración de la broca en la superficie de la pieza)

Hay 3 tipos de movimientos fundamentales que se dará a conocer su definición a continuación: Movimiento de corte: Es el que permite que la herramienta penetre en el material, produciendo viruta, y se identifica a través del parámetroVelocidad de corte. Movimiento avance: Es el desplazamiento del punto de aplicación de corte, identificado a través del parámetro Velocidad de avance. Sitúa frente a la herramienta una nueva capa sin mecanizar. No se produce ningún trabajo de arranque Movimiento de alimentación: Es con el que se consigue cortar un espesor de material, identificado a través del parámetro Profundidad de pasada. Sitúa frentea la herramienta una nueva capa sin mecanizar. No se produce ningún trabajo de arranque. •Los movimientos relacionados pueden aplicar tanto a la pieza como a la herramienta. •La herramienta y la pieza se fijan a la máquina, esta última es la encargada de transmitirle a las primeras, el movimiento de corte y el de avance, ya sean de rotación o traslación, indistintamente, dependiendo del tipo de...