Procesos De Fabricacion

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE SAN MARTIN TEXMELUCAN

Instituto tecnológico superior de san Martin Texmelucan Ingeniería Ingeniería industria

“Procesos de fabricación”

Antología

Realizado por Sergio Rojas Amador

Asesor o Profesor Ing. Antonio Tetlacuilo Márquez Periodo Enero- junio

ITSSMT, 24 MAYO 2012

Investigación

Visión 1

Portafolio de evidencia

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Unidad 1 Propiedades de los materiales
La forma en que se determinan con qué propiedades cuenta un acero, es mediante la realización de diferentes pruebas o ensayos. Ensayo de tracción Ensayo de dureza Ensayo de impacto Ensayo de doblado La producción del hierro y del acero En la actualidad, el acero, una forma purificada del mineral del hierro, se haconvertido en uno de los servidores más útiles de la humanidad. La naturaleza proporcionó las materias primas como son: mineral de hierro, el carbón mineral y la piedra caliza y el ingenio humano lo convirtió en un incontable número de productos. El acero puede hacerse lo suficientemente duro como para cortar el vidrio, plegable como el que se encuentra en el sujetapapeles, flexible como el de losmuelles.

Tipos de acero Acero es la denominación que comúnmente se le da en ingeniería metalúrgica a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,1 y el 2,1% en peso de su composición, aunque normalmente estos valores se encuentran entre el 0,2% y el 0,3%. Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en oposición al acero,son quebradizas y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.

Investigación

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Acero al bajo carbono Contiene de .10% a .30% de carbono. Este acero, que se forja, se suelda y se maquina con facilidad, se emplea para hacer cosas como cadenas, remaches, pernos y tornillos, árboles o flechas,etc.

Acero de mediano carbono Contiene de .30% a .60% de carbono y se utiliza para forja pesada, ejes de vagones, rieles, etc.

Acero al alto carbono Contiene de .60% a 1.7% de carbono y puede endurecerse y templarse. Los martillos, las barretas, etc., se hacen de acero con .75% de carbono. Las herramientas de corte, como las brocas, machuelos, escariadores, etc., se fabrican con acero quecontiene de .90% a 1.0% de carbono.

Aceros de aleación. Son aquellos que tienen ciertos metales (como el cromo, el níquel, el tungsteno, el vanadio) agregados para darles determinadas características nuevas. Mediante la adición de diversas aleaciones, el acero puede hacerse resistente la herrumbre, la corrosión, el calor, la abrasión, el choque y la fatiga.

Aceros de alta velocidad Contienevarias cantidades y combinaciones de tungsteno, cromo, vanadio, cobalto y molibdeno. Las herramientas hechas con estos aceros se utilizan para maquinar materiales duros a altas velocidades y para realizar cortes profundos. Se notan las herramientas de corte de acero de alta velocidad por mantener una arista de corte a temperaturas a las que la mayor parte de los aceros se rompería.

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Aceros de alta resistencia y baja aleación Contiene un máximo de carbono de .28% y cantidades pequeñas de vanadio, colombio, cobre y otros elementos de aleación. Tienen una resistencia más alta que la de los aceros de mediano carbono y son menos caros que otros aceros.

Fabricación del arrabioEl primer paso en la fabricación de cualquier hierro o acero es la producción del arrabio o hierro de primera fundición, en el alto horno. Con aproximadamente 40 m de altura, es un enorme cascarón de acero recubierto con ladrillo resistente al calor. Una vez encendido, el alto horno es de producción continua, hasta que necesite renovarse la capa de ladrillo, o hasta que disminuya la demanda de...