procesos de fabricacion

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PROCESOS DE FABRICACION
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES DEL PROCESO DE FABRICCION DE CORTE POR PLASMA
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PROF.-CESAR CUEN MARQUEZ
ALUMNO.-CESAR IVAN TORRES ANDRADE
NUM. CONTROL.-13170499
HORA.-16-17
FECHA.-13/10/2014
CORTE CON PLASMA
El plasma es un estado de la materia compuesta de átomos ionizados y electrones libres interactuando entre sí con unaaltísima conducción electromagnética y una alta densidad de energía, normalmente sostenida por temperaturas elevadas mayores a 30 mil °C.
El corte con plasma es un proceso que utiliza una boquilla con orificio mediante la cual estrangula al pasar un gas ionizado eléctricamente cargado, que puede ser utilizado para fundir y cortar seccione metálicas eléctricamente conductivas.
Los gases plasmáticos quepueden usarse son aire comprimido, nitrógeno, oxigeno o argón/hidrogeno.
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Esta tecnología es útil para cortar cualquier material metálico conductor, especialmente aceró y metales no férricos que el oxicorte no puede trabajar. Puede cortar aluminio, acero inoxidable, cobre, latón y cualquier metal conductor.
QUE FUNCION TIENE EL PLASMA
El plasma transfiere energía negativa proveídapor una fuente eléctrica desde la antorcha hasta el material a ser cortado. La antorcha sirve como un sujetador de las partes consumibles y provee del enfriamiento ya sea con agua o aire a estas partes.
Entonces gracias al estrangulamiento de un arco en atmosfera gaseosa a través de un orificio de pequeño diámetro, da lugar a una concentración de energía en el centro del arco, consiguiéndose altastemperaturas en dicha zona, es que se puede cortar mediante plasma.
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PARA QUE PUEDO UTILIZAR ESTE TIPO DE CORTE
El corte por plasma es ideal para acero, y material no ferroso de menos de 1 pulgada de espesor. El corte por oxigas requiere que el operario controle con cuidado la velocidad de corte y así mantener el proceso oxidante. El plasma es más tolerante en este aspecto. Elcorte por plasma realmente brilla en algunas aplicaciones especiales, tales como el corte de metal expandido, algo que es casi imposible con oxigas. Y, en comparación con el medio mecánico de corte, el corte por plasma suele ser mucho más rápido y pueden hacer cortes no lineales fácilmente.
VARIABLES QUE PUEDAN AFECTAR EN EL PROCESO
Las variables como el caudal, la presión del gas-plasma, ladistancia boquilla-pieza y la velocidad del corte se pueden ajustar en las máquinas de corte por plasma existentes en el mercado según cada pieza a cortar. Su calidad varía en función del control de esos parámetros para conseguir mejor acabado de las piezas y mayor productividad.
Las variables del proceso son:
.-Gases empleados.
.-El caudal y la presión de los mismos.
.-Distancia boquilla pieza..-Velocidad del corte.
.-Energía empleada o intensidad del arco.
TIPOS DE CORTES POR PLASMA
.-Corte por plasma por aire: El oxígeno del aire aumenta las velocidades de corte en un 25 por ciento en relación con el corte tradicional por plasma seco, sin embargo, también conlleva una superficie de corte muy oxidada y una rápida erosión del electrodo que está dentro de la boquilla de corte.
.-Cortecon inyección de agua: Implicaba inyectar radialmente agua en la boquilla. El resultado final fue corte mejor y más rápido, así como con menos escoria. Este proceso también utiliza como gas nitrógeno pero como protector utiliza una capa de agua.
.-Corte con inyección de oxigeno: Implica la utilización de oxígeno como gas de corte y la introducción de agua por la punta de la boquilla. Este procesodenominado “corte por plasma con inyección de oxígeno” ayuda a solucionar los problemas del rápido deterioro de los electrodos y la oxidación del metal.
.-Corte con doble flujo: Este es el sistema convencional o estándar, de alta velocidad que utiliza como gas-plasma nitrógeno y como gas protector puede emplearse dióxido de carbono o bien oxígeno.
CARACTERISTICAS DEL PROCESO
.-Esta moderna...