procesos de fabricasion


INTRODUCCIÓN
El tratamiento térmico de temple consiste en calentar el acero a una temperatura predeterminada; mantener esta temperatura hasta que el calor haya penetrado hasta el corazón de lapieza y enfriar bruscamente en el medio correspondiente según el tipo de acero.
La temperatura de temple para los aceros de diferente contenido de carbono y elementos maleantes está determinadapor la posición de las líneas A1 y A3.
Para los aceros al carbono la temperatura de temple puede determinarse por el diagrama
Hierro-Carburo de hierro. Por lo general para el acero hipoeutectoidedebe ser 30-50 oC más alta que AC3 y para el hipereutectoide, 30-50o C más alto que AC1.
El calentamiento de temple se realiza en hornos de acción periódica y continua, generalmente en hornoseléctricos o que funcionan a base de combustible gaseoso o líquido. Se emplean ampliamente los hornos de baño, en los cuales la pieza se calienta en sales fundidas.
Es deseable que el medio deenfriamiento para el temple enfríe con rapidez en la zona de temperaturas donde la austenita tiene poca estabilidad (600-500o C) y con lentitud en la zona de temperaturas de la transformación martensítica(300-200o C) para que no se originen esfuerzos muy elevados que puedan deformar o agrietar el material.
Para templar las piezas hechas de acero al carbono, con alta velocidad crítica de temple, seutiliza corrientemente el agua; aunque otro medio de enfriamiento muy común es el aceite. Los mejores resultados se obtienen templando en baños de sal, los cuales tienen muchas ventajas sobre los medios deenfriamiento ya citados.
Cuando la composición del acero se desconoce, será necesaria una experimentación para determinar el rango de temperaturas de temple. El procedimiento a seguir es templar undeterminado número de muestras del acero a diferentes temperaturas y medios de temple y observar los resultados mediante pruebas de dureza o al microscopio. La temperatura y medio de temple...