Procesos De Fundici N

Procesos de Fundición.
El proceso para producir piezas u objetos útiles con metal fundido se le conoce como proceso de fundición. Este proceso se ha practicado desde el año 2000 ac. Consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto que se desea fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse.

Para lograr la producción de una pieza fundida es necesario hacerlas siguientes actividades:
Diseño de los modelos de la pieza y sus partes internas.
Diseño del molde.
Preparación de los materiales para los modelos y los moldes.
Fabricación de los modelos y los moldes.
Colado de metal fundido.
Enfriamiento de los moldes.
Extracción de las piezas fundidas.
Limpieza de las piezas fundidas.
Terminado de las piezas fundidas.
Recuperación de los materiales de losmoldes
El producto de la fundición es una pieza colada. Puede ser des de 1 Kg. hasta varias Toneladas. Su composición química puede variar según necesidades.
Tipos de fundición a la arena.
Modelo removible.
Modelo disponible o desechable.
Los moldes se fabrican por medio de modelos los que pueden ser de madera, plástico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, etc. Si los modelos se destruyen alelaborar la pieza, se dice que éstos son disponibles o desechables y si los modelos sirven para varias fundiciones se les llama removibles.
Factores para una buena fundición:
1. Procedimiento de Moldeo.
2. Modelo.
3. Arena.
4. Corazones.
5. Equipo Mecánico.
6. Metal.
7. Vaciado y Limpieza
Procedimiento de Moldeo:
Los Moldes se clasifican según los materiales usados.
•Moldes de arena verde.•Moldes con capa seca.
•Moldes de arena seca.
•Moldes de arcilla.
•Moldes Furanicos.
•Moldes de CO2.
•Moldes de Metal.
•Moldes Especiales.
Fundición en moldes de arena:
Uno de los materiales más utilizados para la fabricación de moldes temporales es la arena sílica o arena verde (por el color cuando está húmeda). El procedimiento consiste en el recubrimiento de un modelo con arena húmeda y dejar queseque hasta que adquiera dureza.
Fundición en moldes de arena verde.
Fundición en moldes de capa seca:
Es un procedimiento muy parecido al de los moldes de arena verde, con excepción de que alrededor del modelo (aproximadamente 10 mm) se coloca arena con un compuesto que al secar hace más dura a la arena, este compuesto puede ser almidón, linaza, agua de melaza, etc. El material que sirve paraendurecer puede ser aplicado por medio de un rociador y posteriormente secado con una antorcha.
Fundición en moldes con arena seca:
Estos moldes son hechos en su totalidad con arena verde común, pero se mezcla un aditivo como el que se utiliza en el moldeo anterior, el que endurece a la arena cuando se seca. Los moldes deben ser cocidos en un horno para eliminar toda la humedad y por lo regular seutilizan cajas de fundición, como las que se muestran más adelante. Estos moldes tienen mayor resistencia a los golpes y soportan bien las turbulencias del metal al colarse en el molde.


Fundición en moldes de arcilla:
Los moldes de arcilla se construyen al nivel de piso con ladrillos o con materiales cerámicos, son utilizados para la fundición de piezas grandes y algunas veces son reforzados concajas de hierro. Estos moldes requieren mucho tiempo para su fabricación y no son muy utilizados.
Fundición en moldes furánicos:
Este proceso es bueno para la fabricación de moldes o corazones de arena. Están fabricados con arena seca de grano agudo mezclado con ácido fosfórico, el cual actúa como acelerador en el endurecimiento, al agregarse a la mezcla una resina llamada furánica. Con esta mezclade ácido, arcilla y resina en dos horas el molde se endurece lo suficiente para recibir el metal fundido.
Fundición con moldes de CO2:
En este tipo de moldes la arena verde se mezcla con silicato de sodio para posteriormente ser apisonada alrededor del modelo. Una vez armado el molde se inyecta bióxido de carbono a presión con lo que reacciona el silicato de sodio aumentando la dureza del...