Procesos de inyección, extrusión

Centro de Bachillerato Tecnológico Industrial y de Servicios 271




Tipos de procesos para el moldeo de plásticos:
Soplado, Calandrado, Termo formado, Compresión y transferencia






[pic] [pic] [pic]























Índice

• Introducción
• Moldeo por soplado
• Moldeo por calandrado
• Moldeo por compresión y transferencia• Moldeo por termo formado
• Conclusión
• Bibliografía






































Introducción
La tecnología de la transformación o procesado de polímeros tiene como finalidad obtener objetos y piezas de formas predeterminadas y estables, cuyo comportamiento sea adecuado a las aplicaciones a las que están destinados.
Una de lascaracterísticas más destacadas de los materiales plásticos es la gran facilidad y economía con la que pueden ser procesados a partir de unas materias primas convenientemente preparadas, a las que se les han añadido los pigmentos, cargas y aditivos necesarios para cada aplicación. En algunos casos pueden producirse artículos semi-acabados como planchas y barras y posteriormente obtener la forma deseadausando métodos convencionales tales como mecanizado mediante máquinas herramientas y soldadura.
Sin embargo, en la mayoría de los casos el producto final, que puede ser bastante complejo en su forma, se obtiene en una sola operación, con muy poco desperdicio de material, como por ejemplo la fabricación de tubería por extrusión (proceso continuo) o la fabricación de teléfonos por moldeo porinyección (ciclo repetitivo de etapas).
Los polímeros termoplásticos suelen trabajarse previamente fundidos o reblandecidos por efecto simultáneo de la aplicación de calor, presión y esfuerzos de cizalla.
































Moldeo por Soplado


Antecedentes
Esta técnica se usó para crear un bote para las propinas en EE.UU en 1802. El proceso de moldeo porsoplado nace de la combinación de técnicas de ingeniería de polímeros como el moldeo por inyección con el de técnicas de procesamiento de vidrio, particularmente el de la producción de botellas. La producción de botellas de vidrio requiere técnicas actualmente muy diferentes del moldeo por soplado, aunque en sus orígenes es similar.

El moldeo por soplado es un proceso en el que se obtienenrecipientes y artículos huecos. El material por transformar es generalmente un termoplástico; el proceso incluye 2 momentos: el primero es la extrusión (de un tubo hueco) o la inyección (de una preforma hueca), seguido de la introducción de aire a presión en el interior del tubo o preforma (caliente), que se expande hasta tomar la forma del molde; luego se enfría y se expulsa como un artículoterminado. De esta manera, se tienen en el mercado artículos huecos, por el proceso de extrusión soplo o de inyección soplo.

La selección de uno de los dos procesos dependerá de diferente criterios, si se trata de cantidad, la producción de una empresa refresquera (producción por millones) será diferente a la de una empresa de cosméticos (producido por miles).


Moldeo por inyección-soplado

Elmoldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma del polímero a procesar, similar a un tubo de ensayo, la cual posteriormente se calienta y se introduce en el molde que alberga la geometría deseada, en ocasiones se hace un estiramiento de la preforma inyectada, después se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la forma final de la pieza y por último seprocede a su extracción. En muchas ocasiones es necesario modificar el espesor de la preforma, ya sea para conseguir una pieza con diferentes espesores o para lograr un espesor uniforme en toda la pieza, pues en la fase de soplado no se deforman por igual todas las zonas del material. La ventaja de usar preformas consiste en que estas se pueden inyectar y almacenar, producir diferentes colores...