Procesos De Manofactura

Tema 6

Tema 6: Procesos no convencionales

1.Introducción 1I t d ió 2.Fresado 2 Fresado químico 3.Mecanizado 3 Mecanizado electroquímico 4.Mecanizado por ultrasonidos p 5.Electroerosión 6.Waterjet 7.Deposición Laser

Tema 6: Procesos no convencionales
Los procesos no convencionales d mecanizado d L i l de i d dan respuesta a los nuevos problemas planteados en el mecanizado de materialesde baja maquinabilidad y especificaciones extremas de forma, tolerancias y acabados: • Características comunes: • Elevado consumo de energía para arrancar una cierta cantidad de material • Tasas de arranque (mm3/min) bajas • Posibilidad de generar geometrías complejas, con tolerancias muy ajustadas y acabados superficiales excelentes

Introducción

La fabricación de moldes de inyección exigeobtener g geometrías complicadas, con p tolerancias muy ajustadas y acabados muy finos en aceros difíciles de mecanizar

Tema 6: Procesos no convencionales
Procesos mecánicos
Partículas erosivas a gran velocidad • Ultrasonidos USM • Chorro de agua WJC / AWJC • Chorro abrasivo AJM

Introducción
Procesos térmicos
Fusión y/o vaporización de pequeñas porciones de la pieza p q p p • • • • •Electroerosión EDM (SEDM / WEDM) Haz de electrones EBM Laser LBM Plasma PAC Oxicorte OFC

Procesos químicos
Ataque de agente químico fuerte, ácido o básico • Fresado químico CHM q • Grabado químico CHG • Mecanizado fotoquímico PCM

Procesos electroquímicos
Procesos electrolíticos: cationes arrastrados por el flujo del electrolito • Mecanizado electroquímico ECM q • Desbarbado electroquímicoECD

Tema 6: Procesos no convencionales
•P Procesos d mayor i t é i d t i l de interés industrial • Mecanizado químico • Mecanizado electroquímico • Mecanizado por ultrasonidos • Electroerosión • Mecanizado por chorro de agua •O Otros procesos: • Laser • Mecanizado asistido • Plasma • Biomecanizado

Introducción

• Deposición laser o cladding. Tendencia a futuro •…Tema 6: Procesos no convencionales
Proceso d arranque químico P de í i • Arranque de material por contacto de la pieza a mecanizar con un potente agente químico (por ejemplo, ácido sulfúrico) j p ) • Ventajas • No se producen alteraciones térmicas en la pieza • Materiales muy difíciles de mecanizar por otros medios • Aplicaciones • Industria aeronáutica aeronáutica, instrumentos quirúrgicos y microcomponentesFresado químico

Tema 6: Procesos no convencionales
Proceso d arranque electroquímico P de l t í i • Arranque de material mediante efecto electrolítico • Se hace pasar a través de un electrolito líquido una elevada intensidad de q corriente continua (hasta 40.000 A) a bajo voltaje (menos de 20 V) entre un electrodo de forma y la pieza. La tecnología y las máquinas son caras y muy complejas • Ventajas •No se producen alteraciones térmicas en la pieza • Posibilidad de geometrías muy complejas • Tolerancias muy ajustadas

Electroquímico

Aplicaciones: Mecanizado de materiales conductores muy difíciles de mecanizar por otros medios (industria aeronáutica).

Tema 6: Procesos no convencionales
Proceso d arranque mecánico P de á i • Interacción entre una herramienta (sonotrodo) que vibra afrecuencias muy elevadas, en el rango de ultrasonidos ( (20KHz) y una pasta de agua y abrasivo. ) p g • Ventajas • No se producen alteraciones térmicas ni químicas de la superficie de la pieza • Proceso independiente de la conductividad de la pieza pieza.

Ultrasonidos

Aplicaciones: Agujeros y cavidades de forma en materiales frágiles y operaciones de pulidoTema 6: Procesos no convencionales
Proceso d arranque térmico P de té i • El calor que funde el material es generado por descargas eléctricas controladas entre la herramienta ( (electrodo) y la pieza. ) p • Ambos deben ser conductores. • Ventajas • Proceso muy popular y conocido • Independiente de la dureza del material • Posibilidad de geometrías muy complejas • Elevada precisión • Excelente rugosidad

Electroerosión...