Procesos De Manofactura

PROYECTO 1 PROCESOS DE MANUFACTURA
BITÁCORA ENTREGA 1

ANDREA BIBIANA GALEANO AMAYA
XIMENA ALEXANDRA CASTRO ROPAIN
CAMILO ANDRES CELIS SALAS
JORGE WEIMAR CASTRO CAMARGO

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS
BOGOTA D.C

TABLA DE CONTENIDO

| Página |
Planteamiento del Problema | 3 |
Material de Trabajo | 3 |
1 ETAPA: Plan de trabajo | 4 |
2 ETAPA: Manufactura Pieza en Torno Convencional| 5 |
Ruta de Avance (25-02-12) | 16 |
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Planteamiento del problema

Se requiere evaluar la resistencia a la tensión de dos partes unidas por medio de soldadura de arco eléctrico, con respecto a una parte integral que no ha sido soldada, por medio de ensayos destructivos y no destructivos y comparándolos contra normas API.
Comparar los procesos de manufactura que se realizanen la fabricación de probetas de acero AISI 1020 en torno convencional y torno con tecnología CNC y encontrar mediante ensayos destructivos y no destructivos una soldadura adecuada (soldadura de arco) que al ser aplicada para unir las dos partes de la probeta, se obtenga al menos la misma resistencia a tensión de la probeta integral.

Material de Trabajo

El proyecto tiene como protagonista detrabajo al acero, debido que es el material elegido para las aplicaciones ingenieriles por excelencia. A nuestro grupo le corresponde el acero AISI/SAE 1020 para realizar las tareas propuestas para el proyecto, y es a este al cual se realizará la comparación.

Características principales:
AISI 1020 Es un acero al carbono. Se compone de 0.18 a 0.23% de carbón (C), 0.30 a 0.60% de Manganeso(Mn), 0.04%(max) de fosforo (P), 0.05%(max) azufre (S), y su base que es el hierro (Fe).
 Designaciones del acero AISI 1020
Francia: AFNOR CC 20
Alemania: DIN 1.0402
Italia: UNI C 20
Suecia: SS 1450
Reino Unido: B.S. 040 A 20 , B.S. 070 M 20
Estados Unidos: AMS 5032 , AMS 5032B , AMS 5045 , AMS 5045C , ASTM A108 , ASTM A29 , ASTM A510 , ASTM A519 , ASTM A544 , ASTM A575 , ASTM A576 , ASTMA659 , MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1020) , SAE J403 , SAE J412 , SAE J414 , UNS G10200

Tabla 1. Propiedades del acero AISI/SAE 1020

Fuente: Promecol Ltda.

El material que se compro para el proyecto es un acero AISI/SAE 1020 calibrado de perfil circular de diámetro 19.05 mm (3/4 in), con las propiedades de la tabla 1 y son éstas, fundamentales para todos los cálculos y criterios tomados parael diseño y posterior manufactura de los elementos relativos al proyecto (medias probetas y probetas de una pieza).

1 ETAPA: Plan de Trabajo

En primer lugar, el grupo de trabajo realizó un planteamiento de trabajo el sábado 4 de Febrero, el cual se basó en el apartado de planteamiento del problema entregado por el profesor y sumándole además la distribución del proyecto para cada uno de losintegrantes del grupo. La primera presentación del mismo se realizó el 6 de Febrero obteniendo la siguiente matriz:

Organigrama 1. Planteamiento del problema y distribución de funciones
Fuente: Grupo de trabajo

Mediante la primera presentación se le hicieron las correcciones pertinentes tanto al planteamiento del problema como a la organización de las funciones dentro del grupo de trabajo.En base a las mismas, disponemos del planteamiento del problema que se planteó anteriormente (pág. 3).

Luego el grupo se reunió el pasado sábado 11 de febrero, para discutir sobre el plan de trabajo adecuado a seguir para un proceso exitoso. Se llego a la siguiente tabla que organiza el trabajo en funciones con el encargado o encargados correspondientes:

Tabla 2. Funciones del proyecto

|Función | Encargado |
1 | Realizar los planos de manufactura para la fabricación de las probetas (tanto las integrales como las partes que van a ser soldadas) | Jorge Castro |
2 | Fabricación de las probetas (tanto las integrales como las partes que van a ser soldadas), la mitad de ellas (tanto de las integrales y las que no) en torno convencional y la otra mitad en torno CNC | Camilo Celis...