Procesos de manufactura "Mapas mentales"

Soldadura por electro escoria
Procesos y características
La soldadura por electro escoria utiliza una orientación vertical del dispositivo, el cabezal de soldadura utiliza un movimiento de avance ,donde unas zapatas de cobre enfriadas con agua, hacen de contenedor de la escoria fundida, que funde ya que se genera un arco eléctrico entre la pieza que va a ser soldada y un electrodo consumible.Se utilizarán uno o más electrodos dependiendo del grosor de la chapa. La escoria hace de protector del proceso de soldadura.

Ventajas y desventajas
Ventajas
-Gran velocidad de soldadura que sepuede alcanzar.
-El proceso se puede auto-regular.
Soldadura de buena calidad.
-Gran rendimiento en el aporte de material. Se pueden conseguir grandes tasas de aporte de material (entre 15 y 20kg/h)
-Productividad elevada.
-Capacidad elevada para soldar metales gruesos.
Se produce una mínima tensión transversal.

Desventajas
-Tiene un coste alto.
-La gran cantidad de energía que seutiliza.
-Además la energía producida provoca un enfriamiento lento causando un crecimiento de grano en la zona afectada térmicamente.
-Hay casos de fractura frágil en la zona soldada. -Se debe a quela resistencia al impacto no es lo suficiente elevada en la zona afectada térmicamente y no puede soportar el agrietamiento a temperatura baja.

Tipos de soldadura por electro escoria
Soldadura conaportación de hilo continuo
El hilo de aportación el alimentado por la corriente

Soldadura con aportación de hilo continuo y tobera consumible
Tobera consumible usando alambre
Tobera consumibleusando flux

Fresado químico
Proceso
El proceso a seguir puede verse resumido según las siguientes fases:
1.-Eliminación de tensiones residuales en la pieza previa al fresado químico paraprevenir alabeos tras el proceso.
2.-Desengrase, para asegurar una buena adhesión entre el enmascarante y el material.
3.-Chorreado.
4.-Aplicación del producto enmascarante.
5.-Trazado de la máscara...