Procesos de manufactura

Índice
Contenido
I. INTRODUCCIÓN 2
1. Descripción del proyecto 2
2. Objetivo del proyecto 2
3. Plan de trabajo para desarrollar el proyecto 3
II. MARCO TÉORICO 3
1. Material a trabajar 3
a. Nombre y descripción del material 3
b. Información general del material 3
c. Análisis y composición 3
d. Aplicaciones típicas 4
e. Propiedades mecánicas 4
f. Propiedadesfísicas 5
g. Tratamientos térmicos para el material 5
2. Tratamientos térmicos 7
a. Normalizing – Normalizado 7
b. Annealing – Recocido 8
c. Hardening – Endurecimiento 8
d. Stress-relieving – Distensionado 8
e. Quenching – Templado 8
f. Tempering – Revenido 9
3. Proceso de maquinado en torno 9
a. Descripción del torno 9
b. Partes principales de un torno 10
c.Movimientos de trabajo 11
d. Modos de sujeción 11
e. Variables a considerar 11
III. DESARROLLO 12
1. Pasos de preparación del proyecto 12
2. Orden del proceso a seguir 14
3. Diagramas Tiempo-Temperatura del tratamiento 14
4. Tiempo teórico requerido para no suspender la práctica de laboratorio hipotética 15
a) Tiempo de Torneado 15
b) Tiempo de Templado 16
c) Tiempo deRevenido 17
d) Tiempo Total Requerido 17
5. Maquinado del contrapunto (190HB) 17
a. Velocidad del husillo o “spindle” 17
b. Velocidad de avance de la herramienta de corte o “feeding rate” 18
c. Profundidad promedio de las “pasadas” de la herramienta de corte o “depth of cut” 18
d. Tasa de remoción de material (MRR - Material Removal Rate) 18
IV. CONCLUSIONES 20
1.Respuesta a la pregunta inicial: ¿Un material se puede maquinar a si mismo? 20
2. Lo aprendido de este proyecto. 20
3. Comentarios adicionales 20
V. FUENTES BIBLIOGRÁFICAS 21
VI. REFERENCIAS PERSONALES 23
VII. ANEXOS 23
1. Hojas de especificaciones (fichas técnicas) 23
2. Manuales de Técnicos 23
3. Documentos y Prácticas 23
4. Artículos 24
Contenido de Tablas 24
Tabla deIlustraciones 24
Tabla de Gráficos 24

¿Un material puede maquinarse
a sí mismo?
I. INTRODUCCIÓN
1. Descripción del proyecto
Es usted asistente en el Departamento de Ingeniería Mecánica y es el responsable del Laboratorio de Maquinado Automatizado, la segunda práctica empieza el día de mañana y se da cuenta de que le hace falta el contrapunto para el torno de control numérico, que serequiere para los maquinados a efectuarse. Para una excelente evaluación de su desempeño usted no puede permitir que se cancele ninguna práctica.

En la información de los tornos encuentra el dibujo del contrapunto mostrado en la [ Ilustración 1 ] donde le indica que se requiere de una dureza de al menos 55 HRc (Rockwell C).

Usted tiene acceso a los laboratorios de Ingeniería deMateriales y de Procesos de Manufactura (equipo metalográfico, durómetro, hornos para tratamientos térmicos, tornos convencionales, esmeril, etc.) pero no cuenta con las llaves del almacén donde se encuentran los buriles para maquinar. El único material disponible es una barra cuadrada de ½" por lado y 6" de largo de acero O1 (según AISI) del cual tendrá que hacer el buril para poder tornar elcontrapunto. La dureza de dicha barra de AISI O1 es de aproximadamente 190 HB (Brinell).

Ilustración 1. Dibujo de ingeniería del contrapunto del torno con sus dimensiones

¿Tendrá usted que suspender la práctica?
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Idea original: Ing. Alfonso Sánchez L.
2. Objetivo del proyecto
El objetivo principal es el de crear un buril con el cual podremostornear el contrapunto con la finalidad de que las practicas no sean suspendidas debido a la falta de estos materiales. Hay que tomar en cuenta las características físico-mecánicas del material que tenemos disponible para la creación del buril y del contrapunto.
3. Plan de trabajo para desarrollar el proyecto
Primeramente se tiene que producir un buril para después realizar el maquinado del...