Procesos De Manufactura

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LAZARO CARDENAS

PROCESOS DE MANUFACTURA

CARRERA:
ING. ELECTROMECANICA

PROCESO DE MANUFACUTRA
1.-Operaciones de Procesamiento

Las operaciones de proceso son aquellas que utilizan energía con el fin de alterar la forma, propiedades físicas o apariencia de un objeto de un estado a otro con el fin de darle un valor agregado.

Sedistinguen 3 categorías de operaciones de proceso; Formado, para mejorar propiedades y de tratamiento de superficies.
Las operaciones de formado alteran la geometría original de la parte mediante la fundición, forjado y el maquinado.
Las que se refieren a mejorar las propiedades físicas del material lo hacen sin cambiar su forma. Por ejemplo el tratamiento térmico.
Las operaciones para tratarsuperficies tienen por objeto limpiar, revestir o depositar materiales en ellas. Entre los más comunes están la pintura y la electrodepositación.

1.1.-Proceso de Formado

Estos procesos aplican calor y/o fuerza mecánica para efectuar un cambio de geometría en el material, incluye varios procesos de manufactura en los cuales se usa la deformación plástica para cambiar la forma de las piezas.La deformación es únicamente uno de los diversos procesos que pueden usarse para obtener formas intermedias o finales en el metal.
El estudio de la plasticidad está comprometido con la relación entre el flujo del metal y el esfuerzo aplicado. Si ésta puede determinarse, entonces las formas más requeridas pueden realizarse por la aplicación de fuerzas calculadas en direcciones específicas y avelocidades controladas.
Una clasificación de estos procesos en base al estado inicial del material es;
* Fundición o moldeado.
* Procesado de partículas.
* Deformación.
* Procesos de remoción.

1.1.1.-Fundicion o Moldeado
FUNDICION
La realización de este proceso empieza lógicamente con el molde. La cavidad de este debe diseñarse de forma y tamaño ligeramente sobredimensionado,esto permitirá la contracción del metal durante la solidificación y enfriamiento. Cada metal sufre diferente porcentaje de contracción, por lo tanto si la presión dimensional es crítica la cavidad debe diseñarse para el metal particular que se va a fundir. Los moldes se hacen de varios materiales que incluyen arena, yeso, cerámica y metal. Los procesos de fundición se clasifican de acuerdo a losdiferentes tipos de:
* LA COLADA: consiste en verter la pasta vítrea en moldes y dejarla enfriar y solidificar. Se han desarrollado procesos de colado por centrifugado en los que la pasta vítrea es propulsada contra las caras de un molde que rota a gran velocidad. Por su capacidad para moldear formas precisas y ligeras, el moldeado centrífugo se usa, por ejemplo, para la producción de los tubosde imagen de la televisión.

* VACIADO: en talleres y fundiciones de producción pequeña, los moldes se alinean en el piso conforme se van haciendo y el metal es tomado entonces en pequeñas cucharas de vaciado. En fundiciones grandes, están comprometidas en la producción en masa de piezas fundidas, el problema de manejo de moldes y vaciado de metal se resuelve colocando los moldes sobretransportadores y haciéndolos pasar lentamente por una estación de vaciado. La estación de vaciado puede ser localizada permanentemente cerca del horno o el metal puede ser traído a ciertos puntos por equipo de manejo aéreo. Los transportadores sirven como un almacén de lugar para los moldes, los cuales son transportados a un cuarto de limpieza.

MOLDEADO
Los lingotes se forman por moldeado o moldevertiendo el metal liquido en unos moldes hechos de madera, de metal o de arena, según los casos. Los últimos tienen las ventajas de su porosidad, que permite la salida de los gases, pero solo pueden emplearse una vez.

1.1.2.-Procesado de Partículas
Se realiza en polvos de metales o cerámicos. Inicia prensando el polvo en un molde para que tome su forma y calentándolo lo suficiente para que...