Procesos De Manufactura

INTRODUCCIÓN





El presente trabajo tiene como propósito general dar al estudiante las herramientas necesarias para determinar un plan de trabajo estructurado en la conformación de piezas. Al final del ejercicio debe estar capacitado para determinar el material mas adecuado, el proceso que se ajuste a las necesidades y calcular el tiempo que requerirá, el costo del proyecto, entre otros.PARTE I



Si el diámetro de la barra utilizada como materia prima es de 60 mm, ¿Cuánto tiempo toma maquinar toda la pieza?
Si el costo del operario es de $10.000/hora ¿Cuánto cuesta en total la mano de obra para esta pieza?




OPERACIÓN HERRAMIENTA Vc n s a L Nv tp
desbaste "b" Burilde desbaste 70 371,5 0,2 0,5 340 2,000 9,151
careo "y" Buril 70 371,5 0,2 0,5 10 7 0,942
careo "z" Buril 70 371,5 0,2 0,5 7,5 5 0,505
desbaste "a" Buril de desbaste 70 371,5 0,2 0,5 70 7 6,594
desbaste "c" Buril de desbaste 70 371,5 0,2 0,5 120 5 8,075
careo "w" Buril 70 371,5 0,2 0,5 5 4 0,269
desbaste "d" Buril de desbaste 70 371,5 0,2 0,5 50 4 2,692
desbaste "v" Buril de desbaste 70371,5 0,2 0,5 30 1 0,404
desbaste "x" Buril de desbaste 70 371,5 0,2 0,5 35 1 0,471
afinado "a" Buril de afinado 20 106,1 0,1 0,2 70 1 6,597
afinado "b" Buril de afinado 20 106,1 0,1 0,2 150 1 14,14
afinado "c" Buril de afinado 20 106,1 0,1 0,2 70 1 6,597
afinado "d" Buril de afinado 20 106,1 0,1 0,2 50 1 4,712
61,15


COSTO OPERARIO X HORA $ 10.000,00TIEMPO EMPLEADO $ 61,15
COSTO TOTAL $ 611.461,66

PARTE II

Realice un informe detallado en el que se describan los procesos de conformación forzada y maquinado de la pieza mostrada en el siguiente plano:



Características del Material: SAE 1045: 67 Kg/mm2

COLORES DISTINTIVOS PROPIOS: VERDE

Tipo: Acero de medio contenido decarbono.

Formas: Barra redonda

Características: El más popular de los aceros al carbono templables es sin duda el 1045. En todo tipo de aplicaciones en donde se requiera soportar esfuerzos por encima de los 600 MPa. (61 kgf/mm2), o en el caso de diámetros mayores, en donde se necesite una superficie con dureza media, 30 a 40 Rc, y un centro tenaz. Aunque su maquinabilidad no es muy buena, semejora con el estirado en frío, además con este acabado se vuelve ideal para flechas, tornillos, etc. de alta resistencia.

Aplicaciones: Por sus características de temple, se tiene una amplia gama de aplicaciones automotrices y de maquinaria en general, en la elaboración de piezas como ejes y semiejes, cigüeñales, etc. De resistencia media.

Tratamiento térmicos recomendados (valores en °C):FORJADO NORMALIZADO RECOCIDO TEMPLADO REVENIDO PUNTOSCRITICOS APROX.
ABLANDAMIENTO REGENERACION Ac1 Ac3
1050 1200 870-890 650-700 enfriar al aire 800-850 enfriar al horno 820-850 Agua
830-860 Aceite 300-670 730 785

Propiedades mecánicas mínimas estimadas
TIPO DE PROCESO Y ACABADO RESISTENCIA A LA TRACCIÓN MPa (kgf/mm2) Ksi LIMITE DE FLUENCIA MPa (kgf/mm2) Ksi ALARGAMIENTO EN 2" %REDUCCION DE ÁREA % DUREZA BRINELL RELACION
DE MAQUINA- BILIDAD
1212 EF = 100%
CALIENTE Y MAQUINADO 570-58-82 310-32-45 16 40 163 55
ESTIRADO EN FRIO 630-64-91 530-54-77 12 35 179


Proceso de Conformación Forzada: TORNEADO

Se escogió el torneado porque se puede utilizar en superficies cilíndricas, permite la elaboración de piezas de revolución (cilíndrica, cónica y esférica), mediante elmovimiento uniforme de rotación alrededor del eje fijo de la pieza.

Las características a tener en cuenta para el proceso de conformación son las expuestas en la siguiente tabla:




PLAN DE TRABAJO: Se utilizaron las características del acero WS.

OPERACIÓN HERRAMIENTA Vc n s a L Nv tp
desbaste "a" Buril de Desbaste 10 23,5785 0,5 0,5 360 720,00 21986,1734
careo...