Procesos de manufactura
PROCESOS DE MANUFACTURA.
P R O C E S O S D E M A N U FA C T U R A .
INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS.
MARCO ANTONIO MERAZ.
JUAN CARLOS DEL ANGEL.
MIGUEL GUTIERREZ.
Clasificación de los procesos de manufactura
Procesos que cambian la forma del material
Metalurgia extractiva
Fundición
Formado en frío y caliente
Metalurgia depolvos
Moldeo de plástico
Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas
Métodos de maquinado convencional (torneado, taladrado, fresado y esmerilado)
Métodos de maquinado especial (electricidad, calor o reacción química)
Procesos que cambian las superficies
Estampado
Por pulido
Por recubrimiento
Procesos para el ensamblado de materiales
Unionespermanentes
Uniones temporales
Procesos para cambiar las propiedades físicas
Temple de piezas
Temple superficial
Introducción a la manufactura
Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de
componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como
de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a
cabo la realización física detales procesos, su automatización, planificación
y verificación.
Manufactura.
1.- "Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.
2.- “Lugar donde se fabrica”
3.- Consiste en la transformación de la materia prima en un producto de
calidad utilizando procesos precisos, eficientes y rentables, con o sin la
ayuda de maquinaria o sistemas automáticos.
Metalurgia Extractiva.
La MetalurgiaExtractiva es la rama de la ingeniería que involucra los
procesos de beneficio, concentración y extracción de metales y/o
compuestos, aplicando las leyes de la mecánica y la termodinámica a las
operaciones de reducción de tamaño, separación sólido/sólido y
sólido/agua y ataque bien sea en medios acuosos o con alta temperatura.
Fundición.
Se denomina fundición al proceso de fabricación depiezas,
comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en
fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde,
donde se solidifica.
Etapas del proceso de fundición.
Diseño del molde.
Fabricación del modelo.
Moldeo.
Fusión y colada.
Limpieza y acabado.
Importancia del proceso de fundición.
Permite fabricar piezas de diferentes dimensiones.
Granprecisión de forma en la fabricación de piezas complicadas.
Es un proceso relativamente económico.
Las piezas de fundición son fáciles de mecanizar.
Estas piezas son resistentes al desgaste.
Absorben mejor las vibraciones en comparación con el acero.
Formado Frio o Caliente.
Procesos de formado mecánico
El formado de partes con la aplicación de fuerza mecánica, se
considerauno de los procesos de formación más importantes, en
términos del valor de la producción y del método de producción. El
formado de partes se puede efectuar con el material frío (formado en
frío) o con material caliente (formado en caliente). Las fuerzas
utilizadas para formar las partes pueden ser de tipo de flexión,
compresión o cizallado y tensión
Metalurgia de polvos.
La pulvimetalurgiao metalurgia de polvos es un proceso de fabricación que, partiendo de
polvos finos y tras su compactación para darles una forma determinada (compactado), se
calientan en atmósfera controlada (sinterizado) para la obtención de la pieza. Este proceso
es adecuado para la fabricación de grandes series de piezas pequeñas de gran precisión, para
materiales o mezclas poco comunes y para controlar elgrado de porosidad o permeabilidad.
Algunos productos típicos son rodamientos, árboles de levas, herramientas de corte,
segmentos de pistones, guías de válvulas, filtros, etc.
Moldeo de plásticos.
El moldeo de los plásticos consiste en dar las formas y medidas
deseadas a un plástico por medio de un molde. El molde es una pieza
hueca en la que se vierte el plástico fundido para que...
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