Procesos De Manufactura

El ingeniero de métodos debe entender que el tiempo dedicado al proceso de manufactura se divide en tres pasos: plantación y control de inventarios, operación de preparación y manufactura en proceso.
Para perfeccionar el proceso de manufactura , el analista debe considerar lo siguiente
• reorganización de las operaciones: con frecuencia se obtienen ahorros al reorganizar las operaciones,combinar operaciones casi siempre reduce costos, sin embargo antes de cambiar una operación, el analista debe estudiar los posibles efectos en detrimento de las operaciones subsecuentes en la línea,Reducir costos de una operación puede tener como resultado costos mas altos otras operaciones
• Mecanizado de las operaciones manuales:
Cualquier analista de métodos que ejerce en la actualidad,debe tomar en cuenta el uso de equipo y herramientas automáticos y de propósito específico, en particular , si las cantidades de producción son grandes, sobresalen entre los últimos ofrecimientos a laindustria, las máquinas de control programado, de control numérico(CN) y de control por computadora (CNC) y otros equipos. Todas ellas logran ahorros sustanciales en costos de mano de obra y lassiguientes ventajas:
o Reducción de inventarios en proceso.
o Menos partes dañadas por manejo.
o Menor desperdicio(scrap).
o Disminución del espacio en la planta y reducción de producción.
Laaplicación de la mecanización no sólo se dirige a las operaciones de un proceso también a la documentación
• Utilización de instalaciones mecánicas mas eficientes:
Si una operación se hace de formamecánica, siempre existe la posibilidad de un medio más eficiente de mecanización. La mecanización del trabajo no sólo se aplica el trabajo manual, por ejemplo una compañía de la industriaalimenticia verificaba el peso de diferentes líneas de productos con una balanza. Este equipo requeria que el operador observara el peso, lo registrara en una forma y realiara algunos cálculos. Un estudio de...