Procesos de manufactura

Páginas: 5 (1181 palabras) Publicado: 26 de noviembre de 2014



1 Tarea Segundo Parcial Procesos de Manufactura.
1.1 ¿Qué es un tratamiento térmico?
Tratamiento térmico es la operación de calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas.
1.2 Realiza un cuadro sinóptico de los tratamientos térmicos que se aplican a los aceros
--Anexo 1
1.3 ¿Cómo se define un proceso de soldadura?
La soldadura esun proceso de ensamble de metales en el que la coalescencia se obtiene por calor y/o presión.
1.4 Menciona las ventajas que se presentan al realizar una unión soldada
Unión permanente
Generalmente económico

1.5 ¿Qué desventajas se presentan con la soldadura?
Personal Altamente Capacitado
Unión Permanente.
Sucia

1.6 Identifica los siguientes procesos de soldadura.

a) soldadura porpuntos
b) soldadura por gas acetileno
c) soldadura por arco eléctrico
d) soldadura por laser
e) soldadura de oxiacetilénico

1.7 De acuerdo a la figura, identifica los tipos de unión que se presentan


a) a tope
b) traslape
c) angular
d) borde
e) En forma de “T”

1.8 Se requiere realizar un proceso de soldadura con arco eléctrico cuya resistencia última a la tensión sea de 70kpsi, en una posición plana y con un electrodo recubierto de Titanio. De acuerdo a la Tabla 1, ¿cómo se clasificará un electrodo con esas características?
E-7023


1.9 Identifica los defectos que se presentan en la soldadura de cada una de las figuras

a) Socavación.
b) Porosidades.
c) Grietas.
d) Solape
e) Inclusiones de escoria.

1.10 ¿En qué consisten las pruebas de inspecciónsoldada y cómo se clasifican?
Existen varios procesos para inspeccionar las uniones y piezas soldadas, muchos de ellos hacen parte del grupo conocido como “ensayos no destructivos”, métodos que, sin dañar la pieza evaluada, posibilitan la detección de discontinuidades y aportan información precisa sobre el estado y la calidad de los cordones de soldadura.
Los END (ensayos no destructivos)conocidos también como NDT (Non Destructive Testing) –por sus siglas en inglés–, son pruebas que se practican, entre otros, para detectar las discontinuidades en las soldaduras, con el fin de conocer información relevante sobre su estado y calidad. Este tipo de ensayos, que se realizan mediante la aplicación de pruebas físicas tales como ondas electro- magnéticas, acústicas y elásticas, emisión departículas subatómicas y capilaridad, entre otras, se consideran no destructivos, porque su práctica no representa ningún riesgo real para el objeto en estudio, ni altera de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas ni dimensionales.
1.11 De acuerdo a los siguientes esquemas, ¿Cómo se simbolizaría la soldadura?








1.12 La potencia de soldadura generada en una operaciónde soldadura por arco es 3000 W. Ésta se transfiere a la superficie de trabajo con un factor de transferencia de calor = 0,9. El metal a soldar es cobre. Asumiendo que el factor de fusión = 0.25, se realizará una soldadura de filete continuo con un área de sección transversal = 15 mm. Determinar la velocidad de avance en la que la operación de soldadura se puede lograr.









1.13Una soldadura de ranura tiene un área de sección transversal de 0.45 in2. (a) ¿Qué cantidad de calor se requiere para llevar a cabo la soldadura, si el metal a soldar es acero al alto carbono) (b) ¿Cuál será la cantidad de calor generado por la fuente de soldadura si el factor de transferencia de calor es 0.9 y el factor de fusión es de 0.7?








1.14 Una operación de soldadura conarco metálico se realizará en una placa de acero al alto carbón aplicando un voltaje de 30 V y una corriente = 225 A. El factor de transferencia de calor es 0.85 y el factor de fusión es 0.75. Determinar (a) la tasa de generación de calor en la soldadura y (b) la tasa de volumen de metal soldado. La unidad de energía es de 9.06 J/mm^3
Datos:
E=30V
I=225 A



A) J
B )
1.15 Un soplete...
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