Procesos De Manufactura



Objetivo: Realizar el desbaste de una pieza usando el torno convencional.
El torno
El torno, es quizá una de las primeras máquinas herramientas que se construyeron, es también una de las másadaptables y de uso más extenso. Debido a que un gran porcentaje del material que se corta en un taller mecánico es cilíndrico o redondo, el torno básico ha conducido al perfeccionamiento de tornos detorreta, máquina para hacer tornillos, rectificadoras, tornos de control numérico y centros para tornos. Los adelantos en el diseño del torno básico y los relativos han dado por resultado el desarrollo ymanufactura de miles de los productos de uso cotidiano. Algunas de las operaciones comunes que se efectúan en un torno son: refrentado, torneado de conos, torneado paralelo, corte de rocas, moleteado,barrenado o rectificación de interiores, taladro y escariado. El torno se usa, por lo general, parar producir piezas individuales a las especificaciones requeridas. También se utiliza cuando serequiere un número pequeño de piezas similares (corridas cortadas de producción). Se puede decir que este torno es la base de cualquier taller mecánico, por lo cual el mecánico de banco necesita conocerloa fondo.
Estructura del torno
El torno tiene cinco componentes principales:
1. Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva unas guías por las que sedesplaza el cabezal móvil o contrapunto y el carro principal.
2. Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, elselector de velocidad, el selector de unidad de avance y el selector de sentido de avance. Además sirve para soporte y rotación de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.
3. Contrapunto: elcontrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder colocar las piezas que son torneadas entre puntos, así como otros elementos tales como porta broca o broca para hacer taladros en...