Procesos de manufctura

Páginas: 5 (1043 palabras) Publicado: 17 de octubre de 2010
1 que es la sedimentación :
Separacion de una suspensión por accion de la gravedad

2 objetivos de la sedimentación
Clasificacion: obtener una fase liquida clara sin solidos en la suspensión
Espesamiento : obtener una pulpa de densidad adecuada para alguna operación subsiguiente (ejemplo pulpa para filtrado)

3 formas de la sedimentación:
Impedida: cuando se agita para que las particulasse disuelvan en el liquido
Coagulación : necesita un agente coagulante
Floculacion : se coagula sola
Dispersión : agitación leve

4 formas de sedimentación de particulas
Sedimentación de partículas discretas (desanadores , sedimentadotes , fresedimentadores)
Sedimetacion de partículas floculentas (se da en fluidos de alta concentración , es el conjunto de varias particulas)
Sedimetacionde particulas por caida libre e interferida :

5 que es estabilidad de las dispersiones
La capacidad de un sistema de mantener en ek tiempo una concentración uniforme a traves de todo el volumen sin necesidad de agitación mecanica externa

6 propiedades fisicas
Volumen , temperatura etc,
Mayor volumen - mayor velocidad de sedimentación
Mayor temperatura = menor velocidad de sedimentación7 velocidad de sedimentación
Se determina por las propiedades del solido del liquido o la mezcla : densidad forma rugosidad superficial , etc

8 que es destilación :
Proceso de separacion de liquidos con puntos de ebullición diferentes por medio del calor

9 cual es el objetivo de la destilación
Es separa una mescla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades o bienseparar los materiales volatiles de los no volatiles
A menor temperatura mayor volatilidad

10 como se destila
• Se hace hervir la mezcla líquida contenida en un matraz de destilación.
• Uno de los líquidos, si hay disueltos más de uno, el de menor punto de ebullición, pasa a vapor.
• A continuación, ayudado por el refrigerante, se condensa.
Se recoge en un matraz el líquidopurificado.

11 destilacion fraccionada
Es un proceso para separar mezclas (generalmente homogéneas) de líquidos mediante el calor como en la destilación simple, pero la principal diferencia que

12 destilacion por vapor
Se utiliza cuando cuando uno de los componentes de la mezcla es sensible al calor
Con puntos de ebullición muy cercanos.
13 destilacion al vacio
Tiene conectada un bomba alvacio para reducir el punto de ebullición sacando el aire y asi aumentar la presion a menor temperatura para controlar los puntos de ebullición.
14 aparatos de destilación
Alambique : recipiente en el que se hierven los líquidos durante la destilación
1. Mechero, proporciona calor a la mezcla a destilar.
2. Retorta o matraz de fondo redondo, que deberá contener pequeños trozos de materialporoso (cerámica, o material similar) para evitar sobresaltos repentinos por sobrecalentamientos.
3. Cabeza de destilación: No es necesario si la retorta tiene una tabuladora lateral.
4. Termómetro: El bulbo del termómetro siempre se ubica a la misma altura que la salida a la entrada del refrigerador. Para saber si la temperatura es la real, el bulbo deberá tener al menos una gota delíquido. Puede ser necesario un tapón de goma para sostener al termómetro y evitar que se escapen los gases (muy importante cuando se trabaja con líquidos inflamables).
5. Tubo refrigerante.
6. Entrada de agua: El líquido siempre debe entrar por la parte inferior, para que el tubo permanezca lleno con agua.
7. Salida de agua: Casi siempre puede conectarse la salida de uno a la entrada de otro,porque no se calienta mucho el líquido.
8. Fuente de vacío: No es necesario para una destilación a presión atmosférica.
9. Adaptador de vacío: No es necesario para una destilación a presión atmosférica.
14 Aplicaciones
Plantas productoras de bebidas alcohólicas (destilerías)
*Industria Cosmética
*Industria Petroquímicas
* Industria farmacéutica
*Industria Eléctrica
15 ejemplos...
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