Procesos de maquinado en los engranajes plásticos

Procesos de maquinado en los engranajes plásticos. Recomendaciones.

En los procesos de maquinados para los plásticos debe tenerse en cuenta una serie de recomendaciones que sin lugar duda mejoran la calidad de las piezas obtenidas así como su designación de servicio.
La relativa debilidad de los plásticos respecto a los metales generalmente resulta en mayores dificultades para elmantenimiento de tolerancias [110, 111] estrechas durante y después del maquinado. Una recomendación importante para la tolerancias de las piezas plásticas es ± 0.001 por pulgadas de dimensión además son posibles tolerancias más estrechas con muy buena estabilidad en materiales reforzados.
Es importante señalar además que los plásticos tienen una expansión térmica diez veces mayor que en los metales, que losplásticos pierden calor más lentamente que los metales por lo que se debe evitar sobrecalentamientos localizados pues corren el riesgo de perder la estabilidad en las dimensiones de las superficies que están expuestas a tales condiciones también los polímeros son muchos más blandos y fusibles a menores temperaturas que los metales además de ser más elásticos por lo que durante el proceso demaquinado se recomiendan: [10]
• Herramientas con geometría positiva y superficie rectificada.
• Herramientas de carburos con superficie superior pulida para lograr la vida óptima de las herramientas y un buen acabado final.
• Cuando se máquina el Duratron PI o Celazole PBI los herramientas con revestimiento de diamante o policristalina prevén un acabado superficial óptimo.
• Usoadecuado de la holgura para la rebaba para prevenir el atascamiento.
• Adecuada fijación del material para restringir la deflectación a través de la herramienta de corte.
Los refrigerantes que se deben usar para estos casos son refrigerantes solubles y no aromáticos. El rociado por spray y el aire a presión son medios muy efectivos en el proceso de corte. Fluidos de propósitos generales debase de petróleo aunque son adecuados para muchos plásticos y metales pueden contribuir al surgimiento de tensiones indeseables en plásticos amorfos como son:[10]
Hyzod M Policarbonato, Udel Polysulfure, Ultem PEI y Radel R PAES.
Operaciones de maquinado. Recomendaciones
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Se recomienda además que para operaciones de barrenado para materiales sensibles a entalladuras como sonErtalyte PET- P, Torlon PAI, Duratron PI, Celazole PBI y productos reforzados con vidrio o carbón. Además de minimizar el calentamiento localizado de las partes, los refrigerantes prolongan la vida de la herramienta. Dos de los refrigerantes utilizados en la mayoría de los plásticos son Trim 9106 CS (Mater Chemical Corporation – Perrysbur, OH) y Polycut (Tullco –Savannaah, GA). Uno que generalmente seutiliza rociado es el Astro – Mist 2001 A (Monroe Fluid Technology – Hilton, NY.. [2, 3, 4]
Para operaciones de torneado se requiere de herramientas con geometrías positivas y superficies rectificadas pues estas características reducen la acumulación de material sobre el inserto, mejorando el acabado superficial alcanzado. Un carburo de grano fino C-2 es generalmente mejor para las operacionesde torneado.
En el barrenado se requiere tener en cuenta ciertas consideraciones especialmente cuando la profundidad de los agujeros es mayor que dos veces el diámetro. Agujeros de diámetros pequeños de 1/32" a 1" de diámetro se recomienda barrenas de aceros de alta velocidad de giro. Para mejorar la salida de la viruta del taladro, se requiere de una entrada y salida frecuente de la barrena. Unaespiral suave con una hélice baja permitirá una mejor salida de la viruta. Para agujeros para diámetros grandes de 1" en adelante es recomendada una espiral baja con hélice suave o de lo contrario una broca afilada a 1180 con un ángulo en la punta de 90 a 150 de tolerancia de los labios. La inclinación de los labios deberá ser rectificada, rectificada, desbastada hasta fuera y el alma de la...