Procesos De Maquinados

Páginas: 29 (7203 palabras) Publicado: 27 de octubre de 2012
•Electrotecnia
- Correcto cableado de componentes eléctricos
- Interpretación de esquemas
•Tecnología de manipulación
- Verificación de posicionado de una pieza
•Sensores
- Uso correcto de finales de carrera
- Ajuste
•PLC
- Programación y uso de un PLC
- Estructura de un programa de PLC
- Ramificaciones de programas, secuencias paralelas
•Puesta a punto
- Puesta a punto de unsistema de producción
•Localización de averías
- Localización sistemática de averías en un sistema de producción
•Procesamiento analógico de señales
1Introducción
©Festo Didactic 8
Proponemos algunos temas que se pueden desarrollar con este equipo:
- Sustitución de un sistema de control por relés, por un PLC
- Diseño de los esquemas eléctricos correspondientes
- Circuito contactor inversor
-Selección de accionamientos lineales
- Programación de PLC
- Programación de una sección operativa
- Programación de una secuencia de restablecimiento (Reset)
- Programación de una función de PARO DE EMERGENCIA
- Optimización del tiempo de ciclo
©Festo Didactic 9
1.2 Seguridad
1.2.1 Recomendaciones
Se deben observar siempre las recomendaciones y normas fundamentales sobre
seguridad.Cualquier persona que trabaje con el Sistema Modular de Producción, debe
observar con especial atención las recomendaciones de seguridad.
Además, deben respetarse las normas y regulaciones sobre prevención de
accidentes, aplicables localmente.
El responsable del funcionamiento se compromete en asegurar que el Sistema
Modular de Producción es utilizado solamente por personas que:
- Esténfamiliarizadas con las normas básicas relacionadas con la seguridad
operativa y prevención de accidentes.
- Hayan recibido instrucciones en el manejo del Sistema Modular de
Producción.
- Estén medianamente habituados a trabajar con seguridad.
1.2.2 A tener en cuenta
General
- Los alumnos sólo deben trabajar en la estación bajo la supervisión de un
instructor.
- Observar los datos de loscomponentes individuales de las fichas técnicas.
Electricidad
- Las conexiones eléctricas deben establecerse y desconectarse sólo cuando
la tensión principal esté cortada
- Utilizar sólo bajas tensiones de hasta 24 V DC.
Neumática
- No sobrepasar la presión admisible de 8 bar (800 kPa).
- No aplicar el aire comprimido hasta que no se hayan establecido y
asegurado todas las uniones con tubos.- No desconectar conductos de aire que estén bajo presión.
- Hay que tener especial cuidado al aplicar el aire comprimido. Los cilindros
pueden avanzar o retroceder tan pronto se aplique el aire comprimido.
Mecánica
- Montar todos los componentes en la placa de forma segura.
- No intervenir manualmente a no ser que la máquina se halle parada.
La máquina de taladrar es operativa.
Por ello,hay que mantenerse a una cierta distancia del husillo.
El proceso de pulido es simplemente simulado por razones de
seguridad.
©Festo Didactic 10
El Sistema Modular de Producción está diseñado según los últimos avances en esta
tecnología y cumple con reconocidas normas de seguridad. Sin embargo, al utilizar
el sistema puede haber un riesgo de ocasionar daños físicos o lesiones al usuario oa terceras partes, o de causar daños a la máquina o a otros bienes materiales.
El Sistema Modular de Producción debe ser
utilizado exclusivamente con fines didácticos y en
condiciones absolutamente seguras.
©Festo Didactic 11
1.3 Garantías y responsabilidades
En principio, se aplican todos nuestros "Términos y Condiciones de Venta". Estos
términos se ponen a disposición del responsable delfuncionamiento, a lo más
tardar en el momento de la firma del contrato. Las reclamaciones de la garantía y
responsabilidad por daños a personas y materiales quedan excluidas si estas
pueden imputarse a una o varias de las siguientes causas:
- Uso de la instalación con fines que no son los previstos
- Montaje de la máquina, puesta a punto, funcionamiento o mantenimiento
incorrectos
-...
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