Procesos De Mecanizado
Fresado (1)
Ingeniería de
Sistemas y
Automática
Tecnología de Fabricación y
Tecnología de Máquinas
•Movimiento fundamental de avance:
-rectilíneo
-pieza o herramienta
•Movimiento fundamental de corte:
-rotativo
-herramienta
Fresado frontal
Fresado periférico
Avance axial
Procesos de Mecanizado
Fresado (2)
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Sistemas yAutomática
Tecnología de Fabricación y
Tecnología de Máquinas
FRESADO FRONTAL
•Avance perpendicular al eje de giro
•Profundidad de corte en dirección axial
•Corte producido por los filos periféricos
•Acabado superficial producido por los filos de la cara frontal
FRESADO PERIFÉRICO
•Avance perpendicular al eje de giro
•Profundidad de corte en dirección radial
•Corte producido por los filosperiféricos
AVANCE AXIAL
•Avance y profundidad de corte en dirección axial
•Corte producido por los filos de la cara frontal
•Generalmente se taladra hasta una profundidad y luego se avanza radialmente
Procesos de Mecanizado
Fresado (3)
Ejemplos de
fresadoras:
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Sistemas y
Automática
Tecnología de Fabricación y
Tecnología de Máquinas
•Husillo: lugar de montajede la herramienta
-Debe producir el par necesario para producir el corte
•Mesa: lugar de montaje de la pieza
-Entre mesa y husillo se posibilitan movimientos en los 3 ejes
Procesos de Mecanizado
Fresado (4)
Operaciones de
fresado:
.Planeado
.Planeado en escuadra
.Escuadrado
.Ranurado
.Canteado
.Alojamientos o vaciados
.Copiados
.Ranuras y cortes
.Chaflanes
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Automática
Tecnología de Fabricación y
Tecnología de Máquinas
Procesos de Mecanizado
Fresado (5)
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Sistemas y
Automática
Tecnología de Fabricación y
Tecnología de Máquinas
Planeado y planeado en escuadra:
•Intención: generar superficies planas
•Planeado en escuadra: se utiliza una fresa para planear con ángulo de posición de 90º
•Por lo general es másventajoso utilizar un ángulo de posición menor
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Fresado (6)
Ingeniería de
Sistemas y
Automática
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Tecnología de Máquinas
Inclinación del husillo en el planeado:
Objetivo: evitar el corte en retroceso : estropea el acabado superficial
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Fresado (7)
Escuadrado, ranurado y canteado
•Fresadofundamentalmente lateral, con capacidad añadida de
profundidad de corte (planeado)
•Caso particular: canteado. Fresado completamente lateral
•Espesor y profundidad de los cortes determinan el tamaño de
la herramienta
•Problema importante de evacuación de viruta (aire
comprimido, líquido refrigerante)
•Distintos tipos de fresas en función de la profundidad de
corte requerida
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Procesos de Mecanizado
Fresado (8)
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Alojamientos o vaciados
•Taladrado hasta una determinada profundidad y fresado posterior
•O bien fresado en rampa en varios cortes
•Para taladrar es necesario que los filos de corteatraviesen el centro de la herramienta
•Fresas muy polivalentes: aplicables a taladrados y/o ranurados
Procesos de Mecanizado
Fresado (9)
Copiados o contornos
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•Fresas para ranurar con filo de corte redondo, necesario para
mecanizado continuo de formas convexas y cóncavas:
•Fresas de punta esférica•Fresas de plaquitas redondas (limitaciones)
Procesos de Mecanizado
Fresado (10)
Ranuras y cortes
•Se utilizan fresas de disco en
lugar de fresas de ranurar
•Diferencia: relación
profundidad/longitud
•Esfuerzo de corte sólo en una
pequeña parte de los dientes:
vibraciones
•Solución: volantes de inercia
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