Procesos de separacion
Páginas: 20 (4913 palabras)
Publicado: 7 de noviembre de 2010
1.1.- INTRODUCCIÓN PROCESOS DE SEPARACIÓN
En los procesos químicos industriales, se consideran responsabilidades del Ingeniero Químico, las tareas de separación, que incluyen procesos de enriquecimiento, purificación y aislamiento. Pudiéndose realizar dichas operaciones en las mismas materias primas, en productos intermedios o en los productos obtenidos. A diferencia del Químico, que puedehacer lo mismo en un laboratorio, las técnicas involucradas en la Ingeniería de diseño deben de ser prácticas y económicamente factibles a gran escala.
Un ejemplo clásico se presenta en la refinación y procesamiento del petróleo.
La destilación fraccionada se realiza principalmente a base de temperatura (Véase la Figura 1.1). Cada sustancia dentro del petróleo destila a distinta temperatura.Entonces, a partir de una temperatura fija se obtiene una sustancia predeterminada. Por ejemplo: se calienta el crudo hasta los 100 °C de donde se obtiene nafta, luego se sigue calentando el petróleo restante para obtener otras sustancias buscadas en temperaturas más altas y así hasta llegar a los 350-400 °C, temperatura en la cual el petróleo empieza a carbonizarse.
[pic]
Figura 1.1. Esquemasimplificado de los productos destilados del petróleo
El porcentaje de extracción con respecto a la cantidad total del crudo, la temperatura de ebullición y los productos obtenidos a partir de la cantidad de átomos de carbono de cada componente, se pueden ver en la siguiente tabla:
|Tabla 1.1. Características de los productos de un crudo|
|% Salida |Temp. de Ebullición (°C) |Átomos de C |Productos Obtenidos |
|2 | | |Hidrocarburos ligeros |
| |< 30 |1 a 5 | |
|15 a 20|30 – 200 |5 a12 |Gasolinas, naftas |
|5 a 20 |200 – 300 |12 a 15 |Queroseno |
|10 a 40 |300 – 400 |15 a 25 |Gas-oil |
|Residuo |+ de 400|+ de 25 |Lubricantes, alquitrán |
Los procesos químicos son frecuentemente representados mediante los llamados “diagramas de flujo”, “diagramas de bloques” o “diagramas de flujo de procesos”, indicando las etapas del proceso e incluyendo las operaciones auxiliares, como se podrá apreciar en los siguientes ejemplos (Figuras 1.2, 1.3, 1.4)
[pic]Figura 1.2. Esquema simplificado del proceso de separación de un crudo.
En los procesos químicos interviene como mínimo un reactor químico, acompañado de cierto número de separadores (Véase la Figura 1.3).
[pic]
Figura 1.3. Proceso hipotético de producción de Etanol mediante la hidratación de Etileno.
|[pic] |PROCESO DEPRODUCCIÓN DEL AZÚCAR |
|Figura 1.4. Diagrama del proceso de producción de azúcar. |El azúcar se consume en todo el mundo, puesto que es una |
| |de las principales fuentes de calorías en las dietas de |
||todos los países. |
|5.- PESADO DE JUGOS. | |
|El jugo diluido que se extrae de la molienda se pesa en básculas con celdas |El azúcar puede obtenerse principalmente a partir de la |
|de carga para saber la cantidad de jugo sacaroso que...
En los procesos químicos industriales, se consideran responsabilidades del Ingeniero Químico, las tareas de separación, que incluyen procesos de enriquecimiento, purificación y aislamiento. Pudiéndose realizar dichas operaciones en las mismas materias primas, en productos intermedios o en los productos obtenidos. A diferencia del Químico, que puedehacer lo mismo en un laboratorio, las técnicas involucradas en la Ingeniería de diseño deben de ser prácticas y económicamente factibles a gran escala.
Un ejemplo clásico se presenta en la refinación y procesamiento del petróleo.
La destilación fraccionada se realiza principalmente a base de temperatura (Véase la Figura 1.1). Cada sustancia dentro del petróleo destila a distinta temperatura.Entonces, a partir de una temperatura fija se obtiene una sustancia predeterminada. Por ejemplo: se calienta el crudo hasta los 100 °C de donde se obtiene nafta, luego se sigue calentando el petróleo restante para obtener otras sustancias buscadas en temperaturas más altas y así hasta llegar a los 350-400 °C, temperatura en la cual el petróleo empieza a carbonizarse.
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Figura 1.1. Esquemasimplificado de los productos destilados del petróleo
El porcentaje de extracción con respecto a la cantidad total del crudo, la temperatura de ebullición y los productos obtenidos a partir de la cantidad de átomos de carbono de cada componente, se pueden ver en la siguiente tabla:
|Tabla 1.1. Características de los productos de un crudo|
|% Salida |Temp. de Ebullición (°C) |Átomos de C |Productos Obtenidos |
|2 | | |Hidrocarburos ligeros |
| |< 30 |1 a 5 | |
|15 a 20|30 – 200 |5 a12 |Gasolinas, naftas |
|5 a 20 |200 – 300 |12 a 15 |Queroseno |
|10 a 40 |300 – 400 |15 a 25 |Gas-oil |
|Residuo |+ de 400|+ de 25 |Lubricantes, alquitrán |
Los procesos químicos son frecuentemente representados mediante los llamados “diagramas de flujo”, “diagramas de bloques” o “diagramas de flujo de procesos”, indicando las etapas del proceso e incluyendo las operaciones auxiliares, como se podrá apreciar en los siguientes ejemplos (Figuras 1.2, 1.3, 1.4)
[pic]Figura 1.2. Esquema simplificado del proceso de separación de un crudo.
En los procesos químicos interviene como mínimo un reactor químico, acompañado de cierto número de separadores (Véase la Figura 1.3).
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Figura 1.3. Proceso hipotético de producción de Etanol mediante la hidratación de Etileno.
|[pic] |PROCESO DEPRODUCCIÓN DEL AZÚCAR |
|Figura 1.4. Diagrama del proceso de producción de azúcar. |El azúcar se consume en todo el mundo, puesto que es una |
| |de las principales fuentes de calorías en las dietas de |
||todos los países. |
|5.- PESADO DE JUGOS. | |
|El jugo diluido que se extrae de la molienda se pesa en básculas con celdas |El azúcar puede obtenerse principalmente a partir de la |
|de carga para saber la cantidad de jugo sacaroso que...
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