procesos de soldaduras

PROCESOS

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Foto: audi-mediaservices.com

Soldadura Láser:

Un Gran Aporte para Pequeñas Reparaciones
Jose Luis Ordóñez Jiménez
Periodista Metal Actual

Seis veces
más veloz
que la
soldadura
convencional.

Industrias dedicadas a la
producción de materiales
metálicos deben reparar
periódicamente partes y
piezas de máquinas que ha
sufrido algún tipo de rotura o
desgaste,con la finalidad de
no detener su funcionamiento,
y producción. En este punto,
la soldadura láser permite
recuperar dichas piezas de
manera rápida y precisa, para
ahorrar tanto en costos, como
en tiempos muertos.

Debido al desgaste propio del uso constante, tanto
moldes de inyección, como tubos y piezas de maquinaria, presentan defectos en sus estructuras, lo cual
hace que sus ángulospierdan las dimensiones exactas
con las que fueron diseñados, en estos casos es necesario el remplazo inmediato de las piezas, para permitir el óptimo funcionamiento del equipo y evitar así
que el ritmo de operaciones y producción se detenga.
Si bien, el cambio de dichas piezas es la alternativa
ideal para la solución a este tipo de inconvenientes,
los altos costos y el tiempo requerido paraencontrar
los repuestos necesarios, hacen que las empresas opten por pensar en la reparación, por medio de métodos de soldadura eléctrica como MIG o TIG, antes de
adquirir una pieza nueva, para prolongar la vida útil
del equipo en cuestión.

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PROCESOS

De esta manera, los sistemas de soldadura láser se han convertido en la
alternativa efectiva para la reparaciónde moldes y reconstrucción de
piezas con fisuras, debido a que ofrece rapidez en el soldeo, gracias a que
utiliza una alta energía calorífica,
generada instantáneamente a través
de un láser focalizado, para fundir
los alambres de soldadura en la pieza
deseada, dando como resultado una
fusión firme con el sustrato original.
La soldadura láser a diferencia de
otros procesos por fusión comoMIG/
MAG o TIG, genera una alta densidad de energía, lo que permite un
aporte térmico mucho más preciso,
con un nivel de distorsión menor
y una zona afectada térmicamente más estrecha. La soldadura láser
para pequeñas piezas puede automatizarse por completo, y se pueden
reparar piezas tratadas y no tratadas
térmicamente, de diferentes tipos
de materiales.

Foto: filermicrowelding.comEsta clase de recuperación por soldadura es adecuada para grandes fisuras, pero en piezas con dimensiones
pequeñas, por ejemplo en moldes o
troqueles, estas se verían afectadas
por las altas temperaturas que maneja el soldeo convencional, y no
cumpliría con los requisitos mínimos
para una óptima reparación. En este
punto se hace necesario pensar en un
tipo de soldadura que sí pueda suplirlos requerimientos, y a su vez presente resultados óptimos para el normal
funcionamiento de la maquinaria.

El proceso de soldadura láser, permite altos grados de precisión,
con menores aportes de calor en las piezas a reparar, evitando
deformaciones.

por puntos y por costura, de recargue láser, por conducción térmica,
soldadura por penetración, híbrida,
por escáner, y soldadura conestaño.
(Ver Tabla 1)
Además, se puede emplear en una
amplia variedad de procesos de soldadura, ya sea por conducción para la
unión de láminas delgadas –en donde la profundidad de la zona fundida, inicialmente superficial, aumenta

Precisión Láser

Dicha técnica se puede aplicar de
diferentes formas; soldadura láser

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Espejo

Láser en estado
sólido bombeado
pordiodo
Sistema de colimación
Lente de campo plano

> 400 mm

Este tipo de reconstrucción profesional, hace referencia a la aplicación
focalizada de energía para generar
soldaduras con pocos milímetros de
ancho, por medio de un procedimiento similar a la soldadura tradicional, con la diferencia que se realiza con ayuda de un microscopio,
el cual le da una mayor precisión al
proceso, y...