Procesos de union de metales

Procesos de unión de metales

Características de los procesos de unión

Los productos que requieren la unión de dos o más piezas generalmente se ensamblan por alguno de los siguientes métodos de ensamblados:

1. soldadura
2. soldadura blanda
3. soldadura fuerte
4. sinterización
5. prensado de polvos
6. remachado
7. ensamble con elementos roscados
8. ensamble por pegado

Elmétodo de soldadura consiste en la fusión o unión de piezas al aplicarse calor y/o presión. La soldadura blanda y la soldadura fuerte son operaciones similares con la excepción de que las partes se unen al introducir entre ellas un metal diferente y en estado fundido. El sinterizador se aplica para ligar partículas metálicas mediante la aplicación de calor. Los pegamentos ya sea polvo, líquidos, sólidoso bien con cintas, se emplean ampliamente para unir partes metálicas, en madera, vidrio, textiles y plásticos.


Definición de soldadura

La soldadura es un proceso de ensamble de metales en el que la coalescencia se obtiene por calor y/o presión. También se puede definir como una liga metalúrgica efectuada por fuerzas de atracción entre átomos. Para efectuar la soldadura, algunosprocesos requieren martillado, laminado o presión; otros llevan al metal a un estado líquido y no requieren presión. La mayoría de las soldaduras efectúan a la temperatura de fusión y requieren la adición del metal de aporte de alguna forma. Así es el ensamble de las soldaduras blandas y fuertes. En cualquier tipo de soldadura, la coalescencia mejora con la limpieza de las superficies a soldar. Losóxidos superficiales se deben eliminar ya que tienden a quedar atrapados en el metal en solidificación. Frecuentemente se utilizan fundetes para eliminar los óxidos en escorias fusibles que flotan en el metal fundido, protegiéndolo así de la contaminación atmosférica. Como se produce oxidación rápidamente a altas temperaturas, la rapidez de la soldadura es importante.Soldadura por fusión, por arco eléctrico

La soldadura por arco es un proceso en el que la coalescencia se obtiene por medio del calor producido por un arco eléctrico entre la pieza y el electrodo. El electrodo o el metal de aporte se calientan a un estado líquido y se deposita en la junta para efectuar la soldadura. Primero se hace contacto entre el electrodo y la pieza para crear uncircuito eléctrico y después, separando los conductores, se forma un arco. La energía eléctrica es convertida en calor intenso en el arco, que alcanza una temperatura de alrededor de 5500 grados centígrados. Para la soldadura por arco se puede usar ya sea una corriente alterna o directa, prefiriéndose la corriente directa para la mayoría de los propósitos.





Soldadura por arco con electrodosLa soldadura por arco con electrodos se divide en dos tipos:

• Carbón: Se usa solamente como fuente de calor, y el soplete se sostiene de un modo similar al empleado en soldaduras por gas. Si se necesita metal adicional, las varillas de aporte proporcionan el metal para soldar. Uno de los primeros en ser empleados, fue el método del arco de carbón doble. El uso de este método está limitadoa las soldaduras tipo fuerte y blanda.
• Metálico: Funciona en maquinas automatizadas y un ejemplo es una de técnica de rastrilleo de polvo con el revestimiento moviéndose ligeramente sobre la pieza. En ambos casos, conforme el extremo del electrodo se está derritiendo el polvo por el calor excesivo, la mayor parte del mismo se transfiere a través del arco en forma de pequeñas gotas hacia elcharco de fusión. Se pierde una pequeña cantidad por volatilización y algunas gotas
Se depositan a lo largo de la soldadura en forma de salpicaduras.







Soldadura por arco sumergido

La soldadura por arco sumergido se denomina así porque el arco metálico está protegido por una cubierta de fúndete granular fusible durante la operación de soldadura. Esta soldadura se limita a la...