procesos especiales de manufactura

Páginas: 26 (6272 palabras) Publicado: 18 de abril de 2013
PORCESOS ESPECIALES DE MANUFACTURA

Un proceso de manufacturo, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.
Para la obtención de un determinado producto seránnecesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina-herramienta

PROCESOS ESPECIALES CON ARRANQUE DE VIRUTA

Arranque de Viruta
Elobjetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (mal sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas.

Los conceptos principales que intervienen en el proceso son los siguientes: metal sobrante,profundidad de corte, velocidad de avance y velocidad de corte.'

METAL SOBRANTE (SOBRE ESPESOR).

Es la cantidad de material que debe ser arrancado de la pieza en bruto, hasta conseguir la configuración geométrica y dimensiones, precisión y acabados
requeridos. La elaboración de piezas es importante, si se tiene una cantidad excesiva del material sobrante, originará un mayor tiempo de maquinado, unmayor desperdicio de material y como consecuencia aumentará el costo de fabricación.
.
PROFUNDIDAD DE CORTE. 

Se denomina profundidad de corte a la profundidad de la capa arrancada de la superficie de la pieza enuna pasada de la herramienta; generalmente
se designa con la letra" t" Y se mide en milímetros en sentido perpendicular; 
En las maquillas donde el movimiento de la pieza esgiratorio (Torneado y
Rectificado) o de la herramienta (Mandrinado).

VELOCIDAD DE AVANCE. 

Se entiende por Avance al movimiento de la herramienta respecto a la pieza o de esta última respecto a la herramienta en un periodo de tiempo determinado.
El Avance se designa generalmente  por la letra" s" y se mide en milímetros por una revolución del eje del cabezal o porta-herramienta, y en algunoscasos en milímetros por minuto.

VELOCIDAD DE CORTE.

Es la distancia que recorre el "filo de corte de la herramienta al pasar en dirección del movimiento principal (Movimiento de Corte) respecto a la superficie que se trabaja: El movimiento que se origina, la velocidad de corte puede ser rotativo o alternativo; en el primer caso, la velocidad de, corte o velocidad lineal relativa entre pieza yherramienta corresponde a la velocidad tangencial en la zona  que se esta efectuando el desprendimiento de la viruta, es decir, donde entran en contacto herramienta y, pieza y debe irse en el punto desfavorable. En el segundo caso, la velocidad relativa en un instante dado es la misma en cualquier punto de la pieza o la herramienta.

MAQUINA-HERRAMIENTA Y HERRAMIENTA

La optimización en elproceso de fabricación de piezas en la industria es función de la maquina – herramienta así como de la herramienta misma, por lo que a continuación se presentan las características, más sobresalientes de  cada una de ellas.

MÁQUINAS -HERRAMIENTA.

Son aquellas máquinas que desarrollan su labor mediante un utensilio o
herramienta de corte convenientemente perfilada y afilada que maquina y se poneen contacto con el material a trabajar produciendo en éste un cambio de forma. y dimensiones deseadas mediante el arranque de partículas o bien por simple deformación.

La elección de la maquina-herramienta que satisfaga las exigencias tecnológicas, debe hacerse de acuerdo a los siguientes factores:

Según el aspecto de la superficie que se desea obtener: En" relación a la forma de las...
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