Procesos Industriales
El PROCESO es un conjunto de acciones y manipuleos físico-químicos para obtener un producto óptimo.
El proceso es el corazón de la fábrica. Toda la organización de la fábrica debe estar al servicio del proceso.
Al servicio del proceso deben estar:
Laboratorio: se divide en laboratorio de producción y lab. de control de calidad.
Mantenimiento mecánico y eléctrico.
Ingeniería deprocesos.
Administración.
Recursos humanos.
Portería.
La materia prima llega a la zona de RECEPCION y puede estar limpia (en caso de que se haya hecho un contrato con el productor para que la materia prima llegue limpia, lavada y preparada para la producción) en cuyo caso va directamente al PROCESO; o va al depósito de materia prima sucia, de ahí a la zona de limpieza y cuando está OK va alproceso. Del PROCESO sale el producto terminado al DEPOSITO DE PROD. TERMINADO y posteriormente a EXPEDICION. (El depósito de producto terminado se trata de que sea chico porque eso obliga a trabajar con planes de producción, se fabrica lo que se tiene pedido y se retira enseguida). Luego de expedición va al CLIENTE.
CONTROL DE PROCESO
El LABORATORIO DE PRODUCCION toma los datos porintermedio de las planillas confeccionadas para tal fin (llevan día, hora. viscosidad…)
Si hay un problema, el jefe de laboratorio de producción se lo comunica a proceso.
El LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD fija las normas de control al lab. de producción. . Cuando llega la M.P. también controla, saca resultados y luego informa.
También va el producto terminado (se lleva una cantidad de muestras yse analizan). También recibe los datos de los clientes Si la M.P. sale mala la mando a una ZONA GRIS. Acá pueden ocurrir 2cosas: se tira o se le devuelve al proveedor)
AUTOCLAVE
En la industria hay 2 tipos de autoclave: ESTATICO o ROTATIVO. El principio es exactamente el mismo, la diferencia está en el MOVIMIENTO que se le da al producto a esterilizar.
Este mov. transforma el proceso deCONDUCTIVO a CONVECTIVO.
GRAFICO
1. ESPITAS DE VENTEO
2. ENTRADA DE VAPOR
3. ENTRADA DE AIRE A PRESION
4. MANOMETRO
5. TERMOMETRO
6. VALVULA DE DRENAJE DE AGUA
6´ ENTRADA DE GRAN CAUDAL DE AGUA
6”ENTRADA DE PEQ. CAUDAL DE AGUA
7. RIEL POR DONDE SE DESLIZA EL CARRO CON LAS LATAS (TAMBIEN PUEDEN SER ENVASES DE VIDRIO)
8. PUERTA DE SEGURIDAD
9.SALIDA DE LA SEÑAL PARA CONTROLADOR DE TEMP. ELECTRONICO (MARCA MIN. A MIN. LA TEMP. EN UN GRAFICO)
10. COMPRESOR
11 VALVULA DE TEST
1° Se introducen los carros cargados de latas por el riel.
2° Se cierra el autoclave ajustando perfectamente todos los bulones.
3° Se abren las válvulas espitas 1
4° Se comienza a ingresar vapor abriendo la válvula 2 (con la 3 cerrada). Ese vapor empieza aeliminar el aire que está adentro y en un momento dado sale solo vapor por las 1.
Este proceso se hace hasta que por 1 sale solo vapor. Esta operación se llama VENTEO (se fue el aire).
5° Se cierran las válvulas de venteo, aumenta la P y a su vez la T°. Se sigue esta operación hasta llegar a la T° de esterilización que es diferente para cada producto (puede estar entre 115 y 125 ° C; cuando sehabla de la t° del prod. se trata de la t° que tiene la lata en el centro.
Se le debe dar solo el tiempo necesario par esterilizar, no más.
La t° se mantiene regulando la entrada de vapor con la válvula. Se mantiene a esa t° el tiempo que estipula la esterilización para ese producto (entre 25 y 40 min. dependiendo del tipo de materia prima, del tamaño del frasco o la lata y de la consistencia quetenga)
Cuando se cumplió el tiempo hay que enfriarlo. Hago entrar agua (abro 6´).
Se condensa el vapor entonces baja la P del recinto. Para evitar la baja abrupta de la P (las latas se hinchan) y seguir enfriando se cierra la válvula de vapor 2 y se abre la válvula 3 de aire comprimido (entra aire para compensar la P).
Se sigue este proceso hasta inundar todo el autoclave con agua fría de...
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