Procesos Industriales

PROCESOS INDUSTRIALES
SEGUROS

Docente
Alonso Ordóñez Acevedo
Ingeniero Industrial - MBA

 Master en Administración y Dirección de Empresas
 Especialista en Seguridad y Salud Ocupacional
 Especialista en Gerencia de Empresas de Energía
Eléctrica
 Miembro del Consejo Colombiano de Seguridad
 Auditor de Sistemas Integrados de Gestión
 Entrenador de Trabajo Seguro en Alturaswww.rocosst.blogspot.com
alonso.jr1@hotmail.com ; alonso.jr1@gmail.com

ROCO_SST

Oigo y Olvido… Veo y Aprendo
… Hago y Entiendo

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Contenido (1ª. Parte)
INTRODUCCION - Revolución Industrial
I.

EL PROCESO PRODUCTIVO
Proceso Industrial, Procesos Sostenibles,
Eficiencia General del Proceso (OEE).

II.

CONTROL GERENCIAL DEL PROCESO
Principios, Pareto, Ishikawa, Gráfico de Control.

III.

DISTRIBUCION ENPLANTA

IV.

MANUFACTURA ESBELTA
JIT, Kanban, Kaizen, Muda, 9s.

V.

GRAFICOS PARA EL ANALISIS DEL PROCESO
Método, Tiempos y Movimientos.

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Contenido (2ª. Parte)
VI.

CULTURA DEL PROCESO SEGURO
Consecuencias de los accidentes.

VII.

INDICADORES DE ACCIDENTALIDAD

VIII.

IDENTIFICACION DE PELIGROS
EL Puesto de Trabajo, ATS, 3 Qué.

IX.

VALORACION DE RIESGOS
RAM, GTC 45, AAF, HAZOP.

X.PERMISOS DE TRABAJO

APENDICE - Método APELL
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Justificación
Teniendo en cuenta:

 Los diferentes avances en los procesos de las
empresas y
 La necesidad de la evaluación constante de los
riesgos para su prevención:
“Es necesario conocer las herramientas que pueden
ser implementadas para la mejora continua de la
gestión, la salud y el ambiente, que redunda en
factor de éxito para laproductividad”. ROCO
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“El primer deber del negocio es sobrevivir y el principio
guía de la economía comercial no es la maximización
de las utilidades, sino el evitar las pérdidas” PETER
DRUCKER.

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Situación Actual

MAYOR EXIGENCIA
DE LAS PARTES INTERESADAS

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MAYOR NUMERO
Y COMPLEJIDAD
DE NORMATIVAS

MAYOR VIGILANCIA
Y CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN

Objetivo

Conocerconceptos
básicos de control de
producción con el fin de
lograr la eficiencia de
los procesos

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Dar herramientas para
la prevención de
lesiones en el desarrollo
de la labor en el proceso
productivo

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SEGURIDAD
INDUSTRIAL

PROCESOS

PERSONAS

TECNOLOGIA

PILARES FUNDAMENTALES

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“Si un albañil ha edificado una casa para un señor,
pero no ha dado solidez a la obra y la casa queconstruyó se ha desplomado y ha causado la
muerte del propietario, ese albañil recibirá la
muerte”. Hammurabi, Rey de Babilonia, 1792- 1750
a. de C.

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Es importante analizar los procesos desde el punto
de vista de seguridad.

Los tres cuestionamientos siguientes pueden dar
lugar a lesiones, sí los procedimientos …
 … Son inadecuados para el trabajo (no se revisan
ni se actualizan).
 …No son conocidos y no son entendidos por todos
los involucrados.
 … Se conocen y se entienden pero, no se cumplen.

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Revolución Industrial
Proceso del paso del trabajo manual, en el oficio y la
manufactura, a la producción mecanizada (fabril).



Etapa 1: Mecanización
1.760 – 1.830



Etapa 2: Automatización
1.870 – 1.914



Etapa 3: Robotización
1.945 - HOY

Revolución IndustrialEFECTOS EN LA SALUD
Alcoholismo y Prostitución.
Epidemias.
Mal nutrición y aumento de la pobreza.
Aumento de accidentes de
trabajo y enfermedades
profesionales.
 Aumento de riesgos químicos.





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I. EL PROCESO
PRODUCTIVO

“En sus orígenes, cada empresa nació para
producir algo, ya sea un producto o un servicio y
con esto, obtener una ganancia, garantizar su
sobrevivencia y crecer”IDALBERTO CHIAVENATO

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Componentes de una empresa

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GENTE

EQUIPOS

MATERIALES

AMBIENTE

 GENTE: El trabajador u cualquier persona que
circule por el espacio de trabajo.

 EQUIPO: El equipo de trabajo, máquinas y
herramientas entre otros.
 MATERIALES: El material de trabajo cual está
siendo procesado.
 AMBIENTE: Es el espacio de trabajo que puede
ser afectado por...