Procesos Metalurgicos

Calcinación:
Calentamiento, de hidróxidos, hidratos o carbonatos metálicos , sin llegar a la fusión que provoca el desprendimiento de compuestos volátiles ( agua , CO2 , … ) y la mena se transforma en óxido metálico.
* eliminar el dióxido de carbono (como en la calcinación de la piedra caliza en cal en un horno de cal), el dióxido de azufre u otro compuestos orgánicos volátiles;
*para oxidar (calcinación oxidante) una parte o toda la sustancia (usado comúnmente para convertir menas sulfurosas a óxidos en el primer paso de recuperación de metales como el zinc, elplomo y el cobre);
* para reducir (calcinación reductora) metales a partir de sus menas (fundición).

Calcinación de la siderita , esmitsonita y bauxita
CO3Fe→FeO+CO2
CO3Zn→ZnO+CO2
3Al(OH)3→Al2O3+3H2OTostación:
calentamiento de menas de sulfuros en corriente de aire , obteniendo óxido metálico y dióxido de azufre . En algunos casos se obtiene el metal
La tostacion es el proceso de calentar una sustancia a temperatura elevada, (temperatura de descomposición), para provocar la descomposición térmica o un cambio de estado en su constitución física o química. El proceso, que suele llevarse a cabo enlargos hornos cilíndricos, tiene a menudo el efecto de volver frágiles las sustancias.

Tostación de la blenda y la galena :
2SZn+3O2→2ZnO+2SO2
2SPb+3O2→2PbO+2SO2
Tostación del cinabrio: SHg+O2→Hg+SO2
Tostación de la calcosina:
2SCu2+3O2→2OCu2+2SO2
;2OCu2+SCu2→6Cu+SO2

Reducción termica

La reducción de los compuestos metálicos que forman la mena se lleva acabo a temperaturaselevadas , a las que tiene lugar la fusión de los minerales.El reductor más barato y ampliamente utilizadoes el carbono,corrientemente en la forma de carbón de coque.A la fusión se le añaden los llamados fundentes , que se combinan con la ganga , formando la escoria , que flota por sumenor densidad y protege la masa metálica fundida de la oxidación
Con Carbono :
ZnO+C→Zn+CO 2CuO+C→Cu+CO22C+O2→2CO 3CO+Fe2O3→2Fe+3CO2 SnO2+2C→Sn+2CO
En algunos casos no puede reducirse con carbón y deben utilizarse agentes reductores más costosos como el hidrógeno o más energéticos como aluminio , magnesio , sodio o calcio
.WO3+3H2→W+3H2O
Cl4Ti+2Mg→Ti+2Cl2Mg
F4U+2Ca→U+2F2Ca

Flotación
La flotación es un proceso fisicoquímico de tres fases(sólido-líquido-gas) que tiene por objetivo la separación de especies minerales mediante la adhesión selectiva de partículas minerales a burbujas de aire. En química, es una mezcla homogénea a nivel molecular o iónico de dos o más especies químicas que no reaccionan entre sí, cuyos componentes se encuentran en proporción que varía entre ciertos límites. el oro en mercurio, formando una amalgama. Estonos lleva al importante concepto llamado flotación,que se trata con el principio fundamental de Arquímedes.
Oxidación superficial de la galena a sulfatos, sulfitos o Thiosulfatos:
Reemplazo de los sulfatos, sulfitos a carbonatos en el sistema abierto al aire

Reemplazo del sulfato, sulfito o carbonato de plomo superficial por xantato, formando xantato de plomo que es más estable que loscarbonatos, sulfatos, sulfitos de plomo:

cementación 
Consiste en someter la pieza a un ambiente rico en carbono elemental a altas temperaturas (900-950 oC), para que se produzca su difusión dentro del material de la pieza. 
Gracias a la cementación la pieza tendrá dos capas: superficie cementada y núcleo sin cementar. Después de la cementación la pieza se somete a temple y revenido a bajastemperaturas. El núcleo, debido al bajo contenido de carbono, no admite temple, queda tenaz y puede trabajar bajo cargas dinámicas, y la zona periférica adquier temple a una profundidad de cerca de 1 mm haciéndose resistente al desgaste por rozamiento.
La cementación puede hacerse por :
Cementación gaseosa.
La cementación gaseosa necesita de un equipo especial mas complicado y se aplica a la...