Procesos productivos industriales

Procesos productivos Industriales
Esta definición “sencilla no lo es tanto, pues de ella depende en alto grado la productividad del proceso.
Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto, ya sea este un bien o un servicio. Pero la selección cuidadosa de cada uno de sus pasos y la secuencia de ellos nos ayudará a lograr los principales objetivos deproducción.
1º. Costos (eficiencia) 2º. Calidad 3º. Confiabilidad 4º. Flexibilidad
Una decisión apresurada al respecto nos puede llevar al “caos” productivo o a la ineficiencia.
Se recomienda nunca tomar a la ligera la definición de su proceso productivo.
Los procesos se pueden clasificar: a. Según el tipo de flujo del producto a.1. En Línea a.2. Intermitente a.3. Por proyecto b. Según el tipo deservicio al cliente b.1 Fabricación para inventarios b.2 Fabricación para surtir pedidos
La selección de cada una de estas clasificaciones es estratégica para la empresa, pues unas elevan los costos, otras pueden mejorar la calidad, otras mejoran el servicio rápido al cliente y otras nos permiten atender cambios rápidos de productos.
Subtema 1.1: La caracterización de los procesos de producción
1.OBJETIVO: Transformar la materia prima o sea la tela, utilizando todos los recursos e insumos necesarios para confeccionar y ensamblar los Jeans para cumplir con la producción planeada supliendo así las expectativas de los clientes.
2. ALCANCE: ¿El proceso tiene inicio en el instante en que ingresan las materias primas a la maquinaria y es transformada por el personal de la empresa y tiene fincuando el producto está listo terminado , empacado y posteriormente recogido por el cliente.
3. RESPONSABLE: Jefe de Producción
4. DEFINICIONES: Presilla: Costura de aseguramiento en puntos estratégicos de la prenda.
Ojalar: Hacer el agujero a los botones de los Jeans para poder colocarlos en la prenda.
5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA: Manuales de trabajo, manual de la calidad, formatos derevisión, fichas de homología, listado de referencias
6. INDICADOR O MEDICIÓN: Unidades Defectuosas x 100= Unidades Totales
7. ACTIVIDADES
8. DIAGRAMA DE FLUJO
Subtema 1.2: Organización de los procesos de trabajo artesanal e industrial
Se caracteriza por que se diseña para producir un determinado bien o servicio; el tipo de la maquinaria, así como la cantidad de la misma y su distribuciónse realiza en base a un producto definido.
Logrando altos niveles de producción debido a que se fabrica un solo producto, su maquinaria y aditamentos son los más adecuados, cada operación del proceso y el personal puede adquirir altos niveles de eficiencia, debido a que su trabajo es repetitivo. Su administración se enfoca a mantener funcionando todas las operaciones de la línea, a través de unmantenimiento preventivo eficaz que disminuya los paros y un mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de reparación, pues el paro de una máquina ocasiona un cuello de botella que afecta a las operaciones posteriores y en algunos casos paraliza las siguientes operaciones.
También es muy importante seleccionar y capacitar adecuadamente al personal, que debe poseer la habilidad potencialsuficiente de acuerdo a la operación para la cual fue asignado.
Se le recomienda un control permanente de producción en cada etapa del proceso, para detectar a tiempo problemas que puedan paralizar la línea.
Ventajas: 1- Altos niveles de eficiencia 2- Necesidad de personal con menores destrezas, debido a que hace la misma operación
Desventajas: 1- Difícil adaptación de la línea para fabricarotros productos 2- Exige bastante cuidado para mantener balanceada la línea de producción Se recomienda su uso cuando se fabricará un solo producto o varios productos con cambios mínimos.
Puede tener Flujos Laterales que se integran al Flujo Principal.
Estación de Trabajo
Subtema 1.3: Cambios generados en las herramientas, y procesos de implementación en el trabajo artesanal e industrial
Se...