Procesos productivos

Páginas: 9 (2238 palabras) Publicado: 26 de noviembre de 2014


Proceso de Chancado
Molienda
y
Flotación






Nombres: Romina Muñoz Hormazabal,
Angella Botello Rivera
Asignatura: Procesos Productivos
Profesor (a): Pilar Francisco Martínez
Fecha:






INTRODUCCION






























Proceso de chancado

El mineral proveniente de la mina presenta una granulometría variada, desdepartículas de menos de 1 mm hasta fragmentos mayores que 1m de diámetro, por lo que el objetivo del chancado es reducir el tamaño de los fragmentos mayores hasta obtener un tamaño uniforme máximo de media pulgada (1,27 cm).
Para lograr el tamaño deseado de media pulgada, en el proceso de chancado se utiliza la combinación de tres equipos en línea en que van reduciendo el tamaño de los fragmentos enetapas, las que se conocen como etapa primaria, etapa secundaria y terciaria.
Etapa Primaria:
El chancado primario es la primera etapa de reducción del mineral tal cual llega a la mina. El tamaño inicial depende del tipo de minado y de transporte y de la escala de la explotación; de él depende, a su vez, el dimensionamiento y el diseño del equipo de chancado primario.
Si el mineral proviene deuna explotación a tajo abierto, y sobre todo, si aquella se efectúa a gran escala, el tamaño inicial es función de la fragmentación primaria o secundaria (por ejemplo: profundidad, diámetro, espaciamiento y carga de explosivo de los taladros y altura de los bancos); capacidad y dimensiones del equipo de carguío (pala, retroexcavadora), etc.
El mineral se alimentara a la chancadora primaria en lamayoría de los casos, desde un buzón, o copio, mediante un alimentador tipo Apron (faja de placas metálicas), cadena o de placa vaivén.
En caso de las chancadoras primarias giratorias, es costumbre vaciar directamente los camiones volquetes a la chancadora sin buzón ni alimentador intermedios.
La capacidad del buzón deberá ser calculado de acuerdo con la capacidad de los carros o camiones (oeventualmente, de la faja transportadora del fondo de la mina o del tajo) y de la cadencia con que estos son recibidos en la planta.
Es necesario destacar que el mineral que se extrae de minas en clima húmedo (p. ej. en la sección de chancado con un contenidos de arcilla o panizo tan elevado que imposibilita el chancado y zarandeo eficiente en las etapas secundaria/terciaria. Se recomienda en talescasos extremos:
1. Lavar el mineral entrante a la planta en un trommel lavador, seguido de clasificador para los finaos y un espesador para el rebalse de aquel; o, alternativamente.







2. chancar solamente hasta un tamaño medianamente grueso y complementar la conminución previa a la molienda de bolas, mediante un molino de barras, conforme a la práctica establecida en gran número deminas locales.
Chancadoras primarias operan siempre en circuito abierto, por ejemplo: el mineral es tratado en una sola vez, sin retorno. Es costumbre instalar antes de la
chancadora una parrilla estacionaria o vibratoria, con una abertura igual al “setting” de salida de la chancadora, para separar los finos que deben “by passear” la máquina, para aumentar su eficiencia de chancado y sucapacidad.
Finalmente, reiteramos que aunque hemos estado hablando de minerales, implicando que se trate de “minerales metálicos”, en realidad, las plantas de chancado primario (y, en general, la mayoría de las plantas de chancado) tratan tonelajes importantes de minerales “no metálicos”, entre los cuales los materiales o “agregados” de construcción (piedras, cascajos, etc.) ocupan un lugarpreponderante.


Etapa secundaria:

Las chancadoras secundarias son más livianas que las máquinas primarias, puesto que toman el producto chancado en la etapa primaria como alimentación. El tamaño máximo normalmente será menor de 6 ó 8 pulgadas de diámetro y, puesto que todos los constituyentes dañinos que vienen en el mineral desde la mina, tales como trozos metálicos, madera, arcilla y barro han...
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