procesos unidad 2 tratamientos termicos

instituto tecnologico de zacatepec
PROCESOS DE FABRICACION
UNIDAD 2: TRATAMIENTOS TERMICOS







Camacho Ortiz César Augusto
INGENIERIA INDUSTRIAL

GENERALIDADES

El objeto de los tratamientos térmicos es mejorar las propiedades de los metales por medio del calor siendo las propiedades más afectadas la tenacidad y dureza.
Los tratamientos térmicos pueden consistir únicamente en un cambio deestructura, sin variar su composición o bien una transformación que varíe también la composición del material, especialmente en la superficie.
CLASIFICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS

 

RECOCIDO

Se emplea para obtener ablandamiento y maquinabilidad en los aceros.
Es un tratamiento parecido al normalizado, pero efectuado de manera que resulte el mayor ablandamiento posible.
Se eleva latemperatura de la pieza (600 a 700°C) y se deja enfriar lentamente (10 a 25°C por hora, generalmente dentro de ceniza o cal)


TEMPLE

Tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia del acero.
El temple consiste, en un enfriamiento rápido desde una alta temperatura (750°C – 900°C) a que se ha sometido el acero.
Para conseguir que el acero quede templado no basta haberlo calentado a la temperaturaconveniente, sino que es necesario que la velocidad de enfriamiento sea la adecuada.
 1. Medios de enfriamiento
Los medios de enfriamiento más usados son: agua, aceite y chorro de aire, aunque hay otros; así tenemos que la inmersión en mercurio u otro buen conductor de calor, produce mayor dureza y fragilidad que la inmersión en agua, mientras que el enfriamiento en aceite (temple al aceite),endurece sin fragilidad (debido a la menor acción refrigerante del aceite), y eleva por lo tanto la elasticidad, tenacidad y resistencia a la tracción del acero.
 
Temple al agua
Se emplea a temperaturas entre 15° y 20° C. para los aceros al carbón; por este medio el enfriamiento es más rápido y puede producir grietas a los aceros aleados.
 
Temple al aceite
Se emplea para aceros al carbón de menosde 5 mm de espesor y aceros aleados, hay aceites especialmente preparados para este uso, pero se pueden usar aceites de menos de Engler (no. 20), estando a una temperatura de 50° a 60°C.
 
Temple al aire
Para emplear al aire como medio de temple, se somete la herramienta o pieza que ha de templarse a una corriente de aire, teniendo cuidado que el enfriamiento se haga con uniformidad y en caso deherramientas, por la parte del filo. Este medio se emplea en los aceros rápidos.
 
Estas temperaturas estarás de acuerdo con la cantidad de carbono que contenga el acero y con relación a esto, mientras más pobre es el material en carbono, mayor debe ser el calentamiento.

Tipo de Acero
Temperatura
Tipo   de Enfriamiento
Suave
845°C – 870°C
Agua
Semiduro
825°C – 845°C
Agua
Duro
805°C – 825°C
Agua Tabla de temperaturas para el templado.
Después de haber sido endurecido, el acero queda frágil y puede romperse con el golpe más ligero, debido a los esfuerzos internos provocados por el enfriamiento brusco. Para vencer esta fragilidad, el acero se templa; es decir, se vuelve a calentar hasta la temperatura deseada o color correspondiente, y, en seguida, se vuelve a enfriar con rapidez. Eltemplado le da tenacidad al acero y lo hace menos frágil, aunque se pierde un poco de la dureza. Conforme el acero se calienta, cambia de color, y estos colores indican varias temperaturas de templado.
Tabla de colores para el templado
Color
°C
°F
Herramientas
Paja tenue
220
430
Cuchillas, brocas, machuelos
Pala medio
240
460
Punzones y terrajas, fresas
Paja oscuro
255
490
Hojas de corte, caras demartillos
Púrpura
270
520
Ejes, cinceles de madera, herramientas
Azul oscuro
300
570
 Cuchillos,   cinceles de acero
Azul claro
320
610
Destornilladores, muelles

REVENIDO

Los aceros suelen quedar excesivamente duros y sobre todo muy frágiles después del temple, por lo que se le somete a continuación para evitar dichos efectos a otro tratamiento llamado revenido.
El revenido consiste en un nuevo...