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PROCESOS QUE PROVOCAN DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA PARA OBTENER LA FORMA DETERMINADA Y TOLERANCIAS DE LAS PIEZAS DESEADAS:

MAQUINADO CON ARRAQUE DE VIRUTA CONVENCIONAL

Proceso de fabricación mediante mecanizado que consiste en arrancar en forma de virutas o partículas ,el exceso de material de un semiproducto previamente concebido, utilizando máquinas herramientas cortantes adecuadas, paraconseguir la geometría de la pieza deseada y las especificaciones planteadas.

Generalmente el maquinado se aplica para formar partes metálicas, aunque pueden maquinarse también plásticos y componentes cerámicos. Estos últimos presentan más dificultades por su dureza y fragilidad.

TORNEADO

Proceso de maquinado que se utiliza para crear piezas cilíndricas. El torneado se suele realizar en untorno.
Torno



(Metal de corte en el torno)

Los tornos operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centrado) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, removiendo viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. 
La herramientade corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve según el eje X, en dirección radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torre portaherramientas. Cuando el carroprincipal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje de simetría de la pieza se realiza la operación denominada frenteado. 




PARTES DE UN TORNO PARALELO.

1) Dial selector de avances,
2) Selectores de avance
3) Selector sentido de avance, sentido de la rosca.
4)Interruptor principal (en la parte posterior)
5) Dial selector de velocidades
6) Palanca selectora de la gama de velocidades.
7) Pulsador de marcha (motor principal)
8) Pulsador de parada (motor principal)
9) Pulsador de parada de emergencia.
10) Pulsador para soltar el freno
11) Pulsadores de la bomba de refrigeración.
12) Pulsadores de la bomba hidráulica.
13) Pulsadores de plato de potencia.14) Tornillo de blocaje del carro superior.
15) Tornillo de blocaje del carro transversal
16) Manivela de translación del carro superior.
17) Manivela de translación del carro transversal.
18) Tornillo de blocaje del carro longitudinal.
19) Blocaje de la caña del contrapunto.
21) Volante de translación de la caña.
22) Balón de blocaje auxiliar del contrapunto.
23) Tornillo de desplazamientodel contrapunto.
24) Palanca de mando del husillo.
25) Volante de translación del carro longitudinal.
26) Mando de engrase central.
27) Regulación de disparo de avance.
28) Acoplamiento de avance.
29) Inversión del avance.
30) Acoplamiento del avance de roscado.


Clasificación de los tornos.
a) Torno paralelo.
b) Torno vertical
c) Torno al aire
d) Torno semiautomático
e) Tornoautomático
f) Torno copiador




FRESADO





(fresas)
El fresado consiste en maquinar circularmente todas las superficies de formas variadas; planas, convexas, cóncavas, etc. Este trabajo se efectúa con la ayuda de herramientas especiales llamadas fresas.
Las fresas pueden considerarse como herramientas de cortes múltiples que tienen sus ángulos particulares.
La combinación de dosmovimientos: giro de la fresa y avance de la mesa de la velocidad de corte.
Las máquinas para fresar reciben el nombre de fresadoras, en las cuales también pueden efectuarse trabajos de división, tallado de engranes, cuñeros y en general todo tipo de fresado.

Clasificación de las fresadoras:

La orientación del árbol principal, respecto a la superficie de la mesa, determinan el tipo de...