procesos

Actividad 2 de portafolio
Elección de producto y definición del proceso.
Equipo 5

Introducción:
El objetivo de esta actividad es identificar los elementos que intervienen en un proceso de producción, determinar el tipo de mejoras que se le puede realizar a un producto, además desarrollaremos un nuevo producto en el cual haremos énfasis de las 6 etapas del proceso del diseño.Instrucciones: Realicen lo que a continuación se le indica.

1.-Retomen el producto seleccionado por el equipo en la Actividad 1 de portafolio. Sistemas productivos.
a)Analicen si las mejoras al producto son radicales o mínimas.

El producto que seleccionamos en la Actividad 1, fue un escritorio de madera, se realizó su proceso de trabajo que consistía en la entrada de insumos, aunado a la Mano de obray un proceso de producción y por último el producto salía terminado de la planta para ser distribuido a los clientes.

Las mejoras que podemos hacer pueden ser radicales, ya que se puede realizar una reingeniería del producto y cambiar por completo el diseño, el material con el que es fabricado y el proceso de producción, en base a las necesidades y deseos de nuestros clientes, tomando encuenta las nuevas tendencias en cuánto a mobiliario se refiere.







2.- Describan el proceso productivo que consideren que se lleva a cabo, efectúa la elaboración de dicho producto y determinen su propia línea de producción (Tomen en cuenta lo estudiado en la unidad 1.


Proceso productivo de escritorios de madera.1. Aserrado y cepillado: Trazar adecuadamente la longitud, ancho y espesor, la madera es aserrada en tablas. Después que la madera es cortada transversalmente, la superficie, los bordes y los extremos de cada tabla es cepillada a las dimensiones requeridas.
2. Desbastado: Una vez que las tablas son cortadas, ajustadas, chaflanadas, biseladas y talladas, las huellas del cepillo y las marcas delaserrado son removidas completamente por un proceso de lijado.
3. Pulido: La madera que viene del molino de desbastado es procesado por rasgado, corte transversal, aserrado radial, aserrado en surcos, trabajo con dados, aserrado acanalado, tallado, así como también perforado; esmerilado, lijado y entallado de espigas, según se requiera para cada parte. El molino de alisado usa diferentesherramientas tales como afiladoras, sierras eléctricas, sierras radiales, sierras manuales, cepillos, taladros y máquinas lijadoras para formar las distintas partes de la mesa de acuerdo al tipo de diseño y aplicación.
5. Torneado: Este torno es usado para modelar las partes de la mesa.
6. Montaje: Cada una de las piezas o partes de la mesa son montadas y ensambladas por trabajadores.
7. Acabado:Consiste en la aplicación de protectores en la superficie de la mesa.
8.-Envasado: Se recubre el producto con un plástico llamado “playo” y se protegen sus esquinas con cartón.
9.-Empaquetado: Una vez recubierto de playo se empaqueta en una caja de cartón con unicel.
10.-Embalaje: Los escritorios se agrupan en packs de 10 unidades y los packs en pales. Los pales son embolsados para retirarse alalmacén.
11.- Distribución: Se surten a todos los clientes en el D.F. y zona metropolitana, y se realizan los envíos por paquetería al resto de la República Mexicana.
12.- Venta: El distribuidor, en función de sus estrategias de mercado es el que marca el precio final.

3.- Diseñen su propia estrategia de Desarrollo para mejorar o elaborar un nuevo producto. Deben toman como base las “6 etapasdel proceso genérico del desarrollo de productos”.


Producto a Desarrollar:
Cepillo de dientes con dispensador de pasta integrado.

1. Generación de ideas:
I. Diseñar un envase de perfume con 4 compartimentos con la finalidad de portar en más de una fragancia en el mismo y de esta manera proporcionar practicidad y ahorro de espacio en el tocador, bolsillo, etc. de nuestros clientes....