procesos

Páginas: 15 (3503 palabras) Publicado: 20 de enero de 2015
Carrera:
T.S.U Mecatrónica y Automatización.
Asignatura:
Procesos Productivos.

Grado:
1er “D”.

Nombre de la Unidad:

Nombre del Alumno:
Noé reyes cárdenas

Nombre del profesor(a):
.M.I Martin del Jesús Munguía Gómez.

Fecha de Entrega:
Noviembre del 2014.









Índice
Variables de instrumentación…………………………………………………………Presión………………………………………………………….......................
Temperatura…………………………………………………………………….
Nivel……………………………………………………………………………..
Flujo……………………………………………………………………………...
Sus Unidades de medida……………………………………………………..
Sus instrumentos de medición………………………………………………..
Su relación en el proceso de producción……………………………………
Variables de instrumentación mecánica…………………………………………….
Posición…………………………………………………………………………
Velocidad………………………………………………………………………..Torque………………………………………………………………………......
Fuerza…………………………………………………………………………...
Masa……………………………………………………………………………..
peso……………………………………………………………………………...
sus unidades de medida………………………………………………………
sus instrumentos de medición………………………………………………..
su relación en el proceso de producción…………………………………….
Variables de eléctrica………………………………………………………………….
voltaje……………………………………………………………………………
corriente…………………………………………………………………………
potencia…………………………………………………………………………
factor depotencia………………………………………………………………
sus unidades de medida………………………………………………………
sus instrumentos de medición………………………………………………..
su relación en el proceso de producción…………………………………….



INTRODUCCION
Como sabemos, en todos los procesos productivos necesitamos aplicar ciertos comportamientos de temperatura, presión, niveles, y flujos, dentro de nuestros procesos de producción. Estoscomportamientos que presenta la materia, nosotros los aplicamos a nuestros procesos productivos para la elaboración de ciertos productos por lo que necesitamos tener una medida de los mismos. La idea de poder medir la temperatura, la presión, los niveles y flujos es con la intención de tener un mayor control en nuestro proceso de producción. Si nuestros procesos no estuviesen controlados por variables deinstrumentación, simplemente nuestro proceso de producción terminaría siendo una gran pérdida tanto de capital como de daños materiales y humanos. Pues pera que en nuestro proceso de producción no existan tales pérdidas, existen las variables de instrumentación las cuales ayudan en una industria a tener un mejor control de temperatura, presión, nivel y flujo.ISHIKAWA

Kaoru Ishikawa (石川馨) (13 de julio de 1915 - 16 de abril de 1989), fue un químico industrial japonés, administrador de empresas y experto en el control de calidad, cuyo aporte fue la implementación de sistemas de calidad adecuados al valor de procesos empresariales. El sistema de calidad de este teórico incluyen dos tipos: gerencial y evolutivo. Se le considera el padre del análisiscientífico de las causas de problemas en procesos industriales, dando nombre al diagrama Ishikawa, cuyos gráficos agrupan por categorías todas las causas de los problemas.
Nació en 1915. Educado en una familia con extensa tradición industrial, Ishikawa se licenció en química en la Universidad de Tokio en 1939. De 1939 a 1947 trabajó en la industria y en el ejército.

A partir de 1949, participó en lapromoción del control de calidad, y desde entonces trabajó como consultor de numerosas empresas e instituciones comprometidas con las estrategias de desarrollo del Japón de la posguerra.

Obtuvo su doctorado en ingeniería en la Universidad de Tokio y fue promovido a profesor en 1960, ejerciendo la docencia en el área de ingeniería de la misma universidad.

En 1952 Japón entró en la ISO(International Organization for Standardization), asociación internacional creada con el fin de fijar los estándares para las diferentes empresas y productos. Ishikawa se incorporó a ella en 1960 y desde 1977 fue el presidente de la delegación del Japón. Fue además presidente del Instituto de Tecnología Musashi...
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