Process Secundarios

Páginas: 9 (2067 palabras) Publicado: 14 de abril de 2015
Union en estado liquido-solido
Soldadura fuerte

Soldadura blanda
Uniones adhesivas
Caracteristicas de adhesicvos estructurales

Tipos de adhesivos y su aplicación

La soldadura del cobre u otros metales con soplete consiste en la unión de partes de cobre con la ayuda de un segundo metal que se funde entre ellas. La temperatura de fusión de la barra del metal de aporte debe ser inferior a la delcobre o metal a soldar. La pieza a soldar no se funde, por tanto no se trata de una soldadura por fusión del material base. Este tipo de soldadura se emplea cuando se quieren unir materialesdistintos, o que tienen poca soldabilidad y no se requiere una resistencia alta.
Es la técnica de soldadura más fácil de realizar, incluso por los novatos en bricolaje.
Existen dos tipos de soldadura en lo quese refiere a la temperatura de fusión del material de aporte: lasoldadura blanda y la soldadura fuerte.
La soldadura blanda requiere alcanzar temperaturas inferiores a 450ºC, mientras que la soldadura fuerte emplea temperaturas superiores a 450ºC. Por ejemplo los materiales de aporte constituidos de plata y cobre requieren temperaturas de 600ºC y 900ºC. Cuanto mayor sea la temperatura de fusióndel material de aporte, mayor será la resistencia de la unión.
En electrónica el material de aporte está constituido por un 60% de estaño y un 40% de plomo y la temperatura necesaria para su fusión es de tan solo 190ºC.
Anteriormente con las tuberías de plomo se usaba una gran proporción de plomo en el material de aporte, pero hoy en día con canalizaciones de cobre se ha eliminado del material deaporte reemplazándolo por cobre y una mayor proporción de estaño.
El material de aporte que se emplea en las soldaduras fuertes es generalmente una aleación de cobre, fosfato de cobre y zinc, o de cobre y plata. El punto de fusión se situa entre 600ºC y 880ºC. Las aleaciones de gran proporción de plata (40%) se recomiendan para la realización de soldaduras de gran resistencia mecánica y son las quese emplean para los empalmes de conductos de gas de cobre y de latón. El latón se usa para la unión de piezas de acero.
El metal de aporte o fundente es utilizado con un flux, que se encarga de eliminar las impurezas de la superficie de unión y también los óxidos para que el fundente se adhiera bien.
Elección del soplete adecuado en función del tipo de soldadura a realizar
La lámpara de soldar:se alimenta de un cartucho de butano o butano/propano. Es ideal para realizar soldaduras blandas (con hilo de estaño).

Soplete de soldar: se alimenta por bombonas de gas butano o propano y que proporcionan una llama más grande, suelen venir con diversas boquillas para distintas aplicaciones. Este soplete sirve para soldar distintos metales y aleaciones: estaño, cobre, latón, aluminio y zinc. Sedesaconseja su uso para metales férreos pues ofrece poca resistencia mecánica en las uniones.

Soplete bi-gas: se alimenta mediante un cartucho de GPL o de acetileno, mezclado con oxígeno à presión, proviniente de otro depósito. Es ideal para realizar soldaduras fuertes de tuberías de gran diámetro y también para los metales férreos. Los profesionales suelen usar este tipo de sopletes para todas lassoldaduras fuertes pues les facilita mucho el trabajo ya que proporciona una mayor temperatura.

Elección del metal de aporte o fundente

La elección del metal de aporte irá en función del tipo de material a soldar y de la resistencia requerida para la unión e influirá en el tipo de soplete a utilizar. Cuanto más resistente sea el material de aporte mayor será su temperatura de fusión.
Tipo desoldadura
Resistencia mecánica
Aplicación
Soldadura blanda (estaño)
Débil: 5 kg/mm2
Instalación de grifería, prolongación de líneas de agua.
Soldadura fuerte (cobre/fósforo)
50 kg/mm2
Tuberías de agua fría y caliente, radiadores, circuitos de agua.
Cobre/plata 6% y 20%
60 kg/mm2
Facilita a los profesionales el conseguir uniones resistentes y estancas. El contenido en plata ayuda a girar las piezas...
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