producción de etilenglico

2. ESTUDIO DE MERCADO

2.1. Planteo General del Problema

El presente capítulo es el resultado de un análisis del mercado actual de monoetilenglicol (MEG), mediante la investigación de distintas fuentes de información como lo son la Industria Petroquímica Argentina (IPA) y la Asociación Petroquímica y Química Latinoamericana (APLA), el cual pone de manifiesto un incremento general en suconsumo. De esta manera se evalúa la producción, importación, exportación, capacidad instalada y consumo aparente de este producto en nuestro país, Latinoamérica y a nivel mundial.
El incremento sustancial del consumo y la inexistencia de plantas productoras de MEG; en nuestro país, lleva al análisis de la factibilidad de instalación de una planta productora del mismo, que satisfaga la demandaactual en Argentina.
El aumento en la demanda de MEG, en nuestro país y en el mundo, es consecuencia del aumento de la producción de aquellos productos que lo utilizan como materia prima, como es el caso del Politereftalato de etileno (PET) y los anticongelantes.

2.2. Usos del Bien Producido

A continuación se presenta una breve descripción de los productos que como materia prima utilizan MEG:Poliéster

Se producen fibras, hilos, películas y resinas de poliéster a partir de la reacción de monoetilenglicol con ácidos dibásicos y sus ésteres, tales como el ácido tereftálico, oxálico, succínico, glutámico, adípico y otros.
Las fibras de politereftalato de monoetilenglicol son ampliamente utilizadas en la industria textil, algunas de ella son: Tergal®, Teriliene® y Trevira®.
Laspelículas de poliéster, debido a su elevada resistencia mecánica, excelentes propiedades dieléctricas y baja higroscopicidad, son utilizadas para la producción de películas fotográficas, cintas magnéticas y embalajes.
El MEG es empleado en la síntesis del tereftalato de polietileno (PET), material que posee amplia aplicación en embalajes de alimentos, bebidas (refrescos, agua, cerveza, jugos, comida)y recipientes en general.




Fig. 1. Diagrama de flujo esquemático para la obtención de PET

Aditivos para enfriamiento

Uno de los principales usos del MEG es como anticongelante. La nueva generación de aditivos refrigerantes-anticongelantes-anticorrosivos de uso universal, están elaborados sobre la base de etilenglicol. Los anticongelantes son de suma utilidad en la industriaautomotriz y en circuitos de refrigeración industrial; su finalidad es elevar el punto de ebullición y reducir el punto de congelación de la solución utilizada; en el caso del agua evita que se congele, se dilate y pueda provocar la rajadura del block o tapa de cilindros. El MEG, para esta aplicación debe recibir aditivos (anticorrosivos), para impedir la corrosión por el agua.
El punto de congelaciónque se alcanza al adicionar los anticongelantes en concentraciones próximas al 50% es más que suficiente para proteger contra el congelamiento. Es un error aplicar el producto puro como se suele pensar.


Tabla 1. Punto de congelamiento y ebullición del agua para diferentes concentraciones de anticongelantes

Un buen refrigerante para el sistema de enfriamiento de motores debe minimizar ladegradación de los no-metales y la corrosión de los metales que componen el sistema. El excesivo deterioro de algunos de los materiales puede llevar a una pérdida de refrigerante a través de orificios y rajaduras en las paredes o una disminución del espesor del material con el consecuente mal funcionamiento del mismo; a su vez, los productos generados por el ataque corrosivo pueden depositarse sobrela superficie de los metales reduciendo la transferencia del calor o restringiendo el flujo del refrigerante por la obstrucción de los conductos. En casi todos los casos el resultado final es el recalentamiento del motor o en situaciones aun mas críticas la perforación de la camisa del cilindro permitiendo que el refrigerante pase a la cámara de combustión.
Vale aclarar que no es suficiente...