Producción



1° DISEÑO DE LAS INSTALACIONES DE PRODUCCION.

Los componentes del diseño de instalación comprenden:
1. Los sistemas de instalación: La estructura del edificio y los servicios gas, agua, energía, aire acondicionado, calefacción, iluminación, ventilación, aguas residuales y drenaje.
2. La distribución: El arreglo físico del equipo y la maquinaria del área de producción, lasáreas relacionadas con producción o de apoyo y áreas para el personal del edificio.
3. El sistema de manejo: El sistema de manejo consiste en el mecanismo por el cual todas las interacciones dentro de la instalación serán satisfechas ( los materiales, el personal, la información y el sistema de manejo de materiales)
Proceso de planeación de instalaciones:
I. Definir el problema: Aquí vemos sise planea una nueva instalación o la planeación del mejoramiento de una instalación existente. También definirse la función de la instalación dentro de la cadena de suministros.

II. Analizar el problema: Especificar si las actividades interactúan o se apoyan dentro de los límites de la instalación y la forma en que lo hace, de deben definirse relaciones cuantitativas y cualitativas.

III.Determinar los requerimientos de espacio para todas las actividades: Deberán tomarse en cuenta todas la necesidades de equipo, personal y material para calcular los requerimientos de espacio para cada actividad

IV. Evaluar las diferentes alternativas: Basado en el criterio previamente revisado y aprobado, clasifique los planes especificados.

V. Seleccionar un plan de diseño para lainstalación: Seleccionar aquel que sea más eficaz para satisfacer los objetivos de la organización

VI. Implementar el plan de instalación: Una vez seleccionado el plan de diseño supervisar la instalación de la distribución, estar listo para iniciar la prueba piloto.



1.2 DESICION SOBRE LA UBICACION DE LA PLANTA

La ubicación de la planta es una decisión estratégica que tendrá una influencia vitalpara las operaciones de la empresa. La rapidez de respuesta a los pedidos, su costo de producción, su facilidad para crecer, los impuestos que debe pagar, la inversión inicial en terrenos y construcción, la disponibilidad de recursos humanos y de profesionistas, la influencia de los sindicatos, la facilidad para obtener refacciones, materias primas y servicios eficientes y de bajo costo, dependende la ubicación de la planta.
En general podemos dividir a estos factores en:
1. Relacionados con la inversión inicial 
2. Relacionados con los costos y tiempos de producción 
3. Relacionados con la obtención de recursos materiales
4. Relacionados con la obtención de recursos humanos 
5. Relacionados con las comunicaciones
Inversión inicial: La adquisición de terrenos a bajo costo es unatractivo que debe tomarse en cuenta. Sin embargo, para evaluar la inversión inicial debe tomarse en cuenta además los costos de construcción, y las regulaciones respecto a contaminantes ambientales como desechos, ruido y emisiones a la atmósfera. En general los lugares mejor ubicados tienen costos más altos en terrenos, y regulaciones ambientales más estrictas, pero son más baratos en suconstrucción.
Costos y tiempos de producción: La estructura de los costos y los tiempos de entrega de los pedidos se ven afectados por la ubicación de la planta. La cercanía con las fuentes de abastecimiento, como materias primas y artículos de importación, al igual que con los centros consumidores bajan los costos de transportación y agilizan las operaciones.
Recursos materiales: La facilidad y el costopara la obtención de los recursos materiales y servicios, es un factor tan importante como el costo. El desabasto de refacciones, energéticos o agua, puede interrumpir y parar la marcha de la empresa. La región de asentamiento de la planta debe de contar con la infraestructura necesaria para surtirla de los insumos necesarios para su operación.
Recursos humanos: La disponibilidad de mano obra...