Produccion de clavos

[pic]

|Alumno : |Ignacio Pozas Opazo |
|Docente : |Jorge Katalinic Ramirez |
|Ramo : |Procesos Industriales |
|Fecha : |27/02/12 |







PRODUCCIÓN DE CLAVOS

INTRODUCCIÓN.

Unclavo es una pieza delgada de metal usada para sujetar o fijar dos o más piezas. Los clavos varían de longitud, tamaño y estilo, desde tachuelas pequeñas hasta clavos pesados. Generalmente, un clavo tiene tres partes principales: la punta, el astil o cuerpo y la cabeza. Actualmente los clavos son hechos de alambre de acero. La varilla de alambre, después de ser examinada, desinfectada, escurrida enagua, neutralizada, lubricada, secada, estirada, probada, pesada, producida e inspeccionada, puede ser producida en una variedad de tipos para diversos propósitos. Los diversos tipos de clavos incluyen clavos de acabado para techado, clavos para pisos, clavos para moldeado, clavos para anillados, clavos acanalado en espiral, clavos para albañilería, etc. Todos los tipos de clavos producidos dealambres de acero son hechos por una máquina automática. La máquina difiere en tamaño y en diseño, pero el principio de operación es el mismo para todas ellas. El proceso principal de la línea de producción es el maquinado del clavo que es producida por las siguientes operaciones: moldeado de la cabeza, alimentación de los alambres, apretado del alambre, corte del alambre, moldeado de la punta yexpulsión de los clavos. La resistencia de los clavos en una unión depende de su propiedad, el tipo y número de clavos que son usados y los tipos de carga aplicados a la unión.


2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.
2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.[pic]
2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
1.     Sección de laminado de las varillas de acero:
Para usar el acero en su forma requerida, las varillas sonarrolladas o laminadas al tamaño y forma deseada por un molino de arrollamiento o laminado de varillas.
2.     Sección de pretratamiento de las varillas de acero:
Este proceso consiste de un desinfectado en ácido, escurrido en agua, neutralizado y lubricado, seguido de un tratamiento por calentamiento (para aceros con alto contenido de carbono) cuando sea requerido.
(a)   Desinfectado en ácido: Lasvarillas de alambre son colocadas en una solución caliente de ácido sulfúrico o ácido clorhídrico. Este proceso suelta los residuos y libera a las varillas de la oxidación o suciedad, dejando la superficie de la varilla perfectamente limpia. Luego, las varillas son sacadas del baño de ácido y enjuagadas completamente bajo un rociado de agua a alta presión.
(b)  Las varillas son revestidas paraproteger su superficie de la oxidación atmosférica, para neutralizar cualquier rastro o traza de ácido y para transportar el lubricante usado en el estirado de las varillas (el bórax ha sido utilizado en los últimos años con buenos resultados)
(c)   Luego las varillas de alambre serán secadas antes de ser estiradas.
3.     Sección de estirado de los alambres:
Después que las varillas son limpiadas,revestidas y secadas adecuadamente, estas son enviadas a la máquina de estirado continuo de alambres. El extremo puntiagudo del alambre es insertado en el hueco de la matriz. Cuando la varilla empieza a girar, este bobina el alambre a su alrededor estirando continuamente las varillas a través de la matriz, disminuyendo su área seccional e incrementando proporcionalmente su longitud. Esta máquina nosolo reduce el área seccional del acero sino que al mismo tiempo mejora el acabado y las propiedades físicas del alambre. La cantidad reducida del área seccional del alambre variará de acuerdo a los tipos de alambre que se van a trabajar. Varios tipos de máquinas de estirado con distintas capacidades de estirado son usados, tales como alambres de acero de alto contenido de carbono, alambres de...