produccion de hortalizas en barbacoas y canteros


REPEPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULA PARA LA DEFENZA
UNIVERSIDA NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA
NUCLEO: TUCUPIDO
ESTADO GUARICO
SECCION: PETROLEO D-01












PROFESORA: INTEGRANTE
ING. Jocelyne Silveira BetzySalazar 13-680-840
Anyuris freitez 20-088-361
Luis José celis 20-073-695
Milagro charaima 17-001-399Mary Paola medina 19-701723

mayo de 2013
INDICE

Introducción………………………………………………………
Producción de gas de síntesis y sus derivados………………………
Esquema general de una refinería compleja y simple……………………………
Tipos de crudo…………………………………………………………………………
Unidad de destilación atmosférica o topping………………………………………
Todos los productos que se obtienen del proceso derefinación………………..
Todos los productos que se obtienen del proceso de refinación………………..
Los procesos de destilación…………………………………………………………….
Obtención de olefinas…………………………………………………………
Refinería de conversión profunda…………………………………………….
Proceso de craqueo…………………………………………………………….
Plantas refinadoras en el país……………………………………………….














INTRODUCION
La industria petroquímicautiliza como materias primas, básicamente, derivados del petróleo y gas natural
• El corte más utilizado del petróleo es la nafta virgen
• Los componentes más utilizados del gas natural son el metano,
Etano y lpg etano y lpg
• Con dichas materias primas se elaboran tres familias de Productos petroquímicos productos petroquímicos
• El gas de síntesis y derivados se obtienen mayoritariamentea partir de metano
• Las olefinas se producen a partir de etano, lpg y nafta virgen
• Los aromáticos los aromáticos se obtienen a partir de nafta virgen















PRODUCCIÓN DE GAS DE SINTESIS Y SUS DERIVADOS

El proceso para la obtención de gas de síntesis se basa primeramente en la gasificación del coque de hulla o de la destilación de lignito con aire y vapor de agua.Después de la segunda guerra mundial se introdujo combustibles fósiles líquidos u gaseosos, petróleo y gas natural, especialmente adecuados para el proceso, fáciles de manejas y que dan valiosos resultados nuevos, cuyo valor reside en su contenido en hidrogeno así la proporción aproximase de H/C del carbono es de 1:1, del petróleo 2:1 de la bencina 2,4:1 de los gases naturales rico en metano almáximo 4:1. En la actualidad, han recuperado importancia los históricos procesos de la gasificación en la moderna tecnología no obstante ser su participación en la producción total solo del 3% entre todas las instalaciones de gas de síntesis del mundo en 1976.









ESQUEMA GENERAL DE UNA REFINERÍA COMPLEJA Y SIMPLE
Procesos de refinación:
Las refinerías simples o complejas debaja conversión constan en su mayoría de las unidades de:
destilación atmosférica (topping),
destilación al vacío
gas plant,
hidrotratamiento de nafta,
hidrodesulfuración de queroseno y de gasóleo
reformado catalítico.
El siguiente esquema representa una columna de destilación:
Sin embargo, además de las unidades antes citadas, las refinerías complejas pueden contar con otras unidadestales como:
Hidrocraqueo
Craqueo catalítico fluidizado (FCC Fluid Catalytic Cracking),
Viscorreducción (visbreaking),
Isomerización,
Alquilación,
Craqueo con vapor (steam cracking),
Soplado de bitúmenes,
Coquización (coking)
En este caso, se dice que se trata de conversión profunda (deep conversion). Estas técnicas son cada vez más empleadas debido a la evolución del mercado. Los crudos...