Produccion

Localización y distribución en planta:
Lo que debemos resolver es en donde queda ubicada física% la(s) planta(s). La localización de la planta va afectar las inversiones y va a determinar los costos de operación. La productividad va a depender de la localización y también determinara muestra competitividad. Este tema aunque es de largo plazo requiere de revisiones periódicas.
Desde el puntode vista de la producción (operacional) la localización va a estar condicionada o determinada por el análisis de factores de entrada, factores de proceso y factores de salida.
-Factores de entrada. Tipo de MP, requisitos de energía, agua, cantidad y precio de diferentes insumos, costo del aprovisionamiento (abastecimiento) considerando medios de transporte y distancia y hay que tomar en cuentatambién las características de proveedores (tipo de proveedores, localización de proveedor y confiabilidad).
-Factores de proceso: Tamaño de planta (superficie), peligrosidad de los procesos, tecnología a utilizar, tipo de proceso, grado de integración vertical.
-Factor de salida: Tipo de producto, variedad de producto, calidad de producto, costo de la distribución de los productos hacia losclientes, medios y canales de distribución de los clientes, no productos.
En un contexto más amplio, la localización de planta puede verse afectado por factores externos como son las condiciones políticas, económicas y sociales que solo hay que observar instantánea%, sino que hay que observar su proyección. Este análisis debe ser complementado con un análisis de la legislación (aspectos legales,tributarios, jurídicos) y también hay que integrar junto con esto la estructura organizativa y física del país.
Etapa I: decidir país.
Etapa II: comunal -Urbana -sub-urbana –rural
Etapa III: sitio (Requisitos: m² requeridos, costos por m², relieve, forma, características del subsuelo, de los accesos y salidas del sitio pensando en las características del medio para ingresar los insumos y sacar losproductos, legislación respecto al uso y destino de suelo. Disponibilidad de sistema de comunicación, de agua potable, de alcantarillado, de energía eléctrica, de espacios para el almacenamiento, movilización y tráfico, la dinámica o los cambios que se van provocando en zonas habilitadas.
Distribución en planta:
Hay que resolver la disposición y distribución física que tendrán los recursos en laplanta. Resolver el ordenamiento de tal manera de asegurar la mejor productividad, junto con minimizar la inversión. Facilitar el flujo físico, de información, comunicación y movilización de personal.
Este no es un teme exclusivo del área de producción, ya que puede ser utilizada en cualquier área. El tipo de ordenamiento adoptado dependerá de la tecnología, del tipo de proceso, la flexibilidadrequerida, da la capacidad de planta y de la disponibilidad de recursos. Se trata de adoptar aquel ordenamiento que nos ayude a aumentar la productividad.
Un estudio de distribución en planta debe primera% identificar los recursos que principal% va a estar en movimiento, ya que esto condiciona la cantidad y tipo de superficie, las distancias en el plano y espacios verticales y así, entoncespodemos tener procesos donde hay R.H., materiales (caracterizan el espacio), también donde lo que mayor% circula son maquinas. Se puede tener también combinaciones: RH + Máq., RH +materiales, Máq. + mat. +RH
Los estudios por ejemplo pueden tratarse de diseño de una planta, estudio de una planta existente, es decir, reordenar: es estratégico o a largo plazo. Los estudios de secciones o departamentos deuna planta o arreglos menores (dentro de una sección): es más táctico, a corto plazo.
Causas del estudio de distribución en planta
1 En este orden disminuyen las magnitudes del estudio (importancia), también los recursos, el plazo.
2 Puede deberse a creación de nuevos productos
3 Modificación de producto
4 Obsolescencia tecnológica
5 Ambiente de trabajo deficiente
6 Búsqueda de reducción...