PRODUCCION

CURTIEMBRE VIS-KULJIS

1. GENERALIDADES
1.1. ANTECEDENTES
La curtiembre “Vis Kuljis”, fue fundada el 12 de octubre de 1961, gracias al emprendimiento de un gran empresario como lo era Don Mateo Kuljis Ilic .
Cuenta con dos plantas, la más antigua está ubicada en la zona denominada “El Bajío” distante a 6 Km de la ciudad sobre la antigua carretera a Cochabamba, la nueva planta está ubicadaen el parque industrial pesado y tiene dos años y medio de funcionamiento.En sus inicios la etapa de producción era casi en forma artesanal, pero con una gran perspectiva de ampliación hacia la modernización. La planta industrial tenía una superficie de 500 m2, donde los primeros trabajos realizados fueron: la elaboración de suelas en fosas. A medida que el tiempo transcurría esta industria ganabaexperiencia en el ramo del curtido y como era de suponer esta experiencia estaba acompañada de calidad, la cual aumentaba a pasos gigantes; ya en 1970 con la ampliación de equipos modernos, asesoramiento de tecnología europea y sudamericana, y con la experiencia del personal contratado se inicia la expansión de la superficie industrial y al mismo tiempo la producción de cueros aumenta y se iniciala exportación de un 50% de la producción, ya en 1973 la producción alcanzaba a 120000 cueros anuales y la exportación aumentó a un 70% de lo producido. En 1995 la exportación llegó a un 75%, llegando a exportar incluso a Europa.
En la actualidad, la planta industrial cuenta con tecnología que le permite realizar los procesos de una manera más continua y eficiente, llegando a producir 1000cueros diarios, y una mayor cantidad si así se lo requiere, pudiéndose controlar todos los parámetros que se involucran en el curtido, recurtido y acabado de los cueros.

1.2 TIPO DE INDUSTRIA
La curtiembre “Vis Kuljis”
1.2. OBJETIVO GENERAL
Analizar la actividad productiva de la empresa mediante un estudio de trabajo.

1.4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Evaluar los indicadores de productividad.Evaluar las condiciones ambientales.
Analizar la distribución de la planta.
Evaluar el recorrido y manipulación de materiales.
Evaluar el desplazamiento de la mano de obra.
Analizar los métodos de trabajo en la planta productiva.
Implantar nuevos métodos en la empresa.
Hacer una medición del trabajo.


1.5. JUSTIFICACIÓN
La productividad en una empresa puede estar afectada pordiversos factores externos, así como por varias deficiencias en sus actividades o factores internos, por esto se hace necesario recurrir a especialistas para que ayuden a mejorar la productividad y uno de los instrumentos más eficaces que se puede utilizar es el estudio del trabajo.

1.6. METODOLOGÍA
1.6.1. TRABAJO DE CAMPO
Para realizar la medición de los tiempos y desplazamientos tanto de lamateria prima, como de los trabajadores y las máquinas se utilizarán tres días en horarios de 13:00 a 16:30.
Se recopilará información de la productividad, antecedentes y distribución en planta, en dos días de 13:00 a 16:30.

1.6.2. TRABAJO DE GABINETE
En tres días se elaborarán las planillas de los métodos de trabajo en la planta productiva y los métodos propuestos para implantar en laempresa.
Se hará la tabulación de la información en dos días.

2. DIAGNÓSTICO INICIAL
2.1. ANÁLISIS DEL SECTOR INDUSTRIAL
Ya en el año de 1853, el Francés Cavalin descubrió la afinidad del Cromo hacia los grupos carboxilo del colágeno, con el cual es capaz de formar complejos estables, permite lograr cueros firmemente curtidos y con características hasta ese momento nunca obtenidas, como son:resistencia a la ebullición, al desgarre, buena elasticidad y permeabilidad al vapor de agua. Unos cinco años después, Knap patentó la curtición a dos baños y finalmente entre 1887 y 1892, el Alemán Augusto Schults logró la primera curtición a un solo baño. Desde entonces no se ha dejado de emplear el cromo para curtir.

Acá en Santa Cruz tenemos varias curtiembres y una de las más modernas en...