Produccion

Planificación y Control de la Producción.
La planificación de las actividades
En la planificación agregada de la producción se va a decidir a largo plazo lo que se va a producir y cuánto de ello se va a producir.
Es aplicable a la producción en masa.
Planificación agregada(1 año) |
Desagrega el plan
Programa maestro de producción(1 mes) |

Determinar necesidades de materiales |SECUENCIACIÓN(orden de realizar pedidos y equipos). |
Para comenzar a planificar la producción se tiene que establecer la cantidad y el momento en que se van a fabricar los distintos productos teniendo en cuenta nuestra capacidad e intentando mantener un nivel de competitividad adecuado.
Para poder llevar a cabo se necesitan:
* conocer nuestros datos de capacidad disponible.
* Conocer lasituación de la demanda: realizar un estudio de mercado.
Lo que se intenta adecuar la capacidad disponible en función de la situación de la demanda.
Objetivos que se persiguen:
 mantener los inventarios bajos
 mantener unas buenas relaciones labores dentro de la empresa
 conseguir cierta flexibilidad y obtener un buen servicio al cliente
 operar con costes bajos
Los recursos que sevan a usar para conseguir la fabricación son: la cantidad de trabajadores, inventarios, nº de horas trabajadas...
Una empresa dispone de varias alternativas para poder llevar a cabo el plan de producción:
1.- Variar la plantilla en función de las necesidades. Se mantienen fácilmente bajo los inventarios, pero no existirían buenas relaciones laborales dentro de la empresa. Así el trabajador notendría motivación. Los costes hay que analizarlos: costes de inventarios bajos y costes elevados de contrataciones y despidos.
2.- Variar el número de inventarios en función de las necesidades. Mantener el nivel de producción durante todo el año y en cuanto haya mayor demanda “tirar” de inventario. Los costes de contrataciones y despidos son bajos, pero los costes están en el coste demantenimiento de inventarios. El problema es que en un momento dado no hayan los stocks suficientes para abordar la demanda (Rotura de Stocks).
3.- Variar el número de horas trabajadas. Se mantiene constante la plantilla, pero lo que varía es el número de horas trabajadas por la plantilla. Se juega con el número de horas extra. Se trata de ajustar producción-demanda, pero manteniendo constante la plantilla.Con esto, los inventarios no tienen que variar mucho (luego, no hay costes elevados de inventarios). El coste de plantilla tampoco influye. Se pueden llegar a mantener buenas relaciones laborales. Problema: depende del coste de horas trabajadas, además de producirse cansancio en los trabajadores implicando poca productividad.
4.- Subcontratar parte del proceso productivo. El problema depende dela empresa subcontratada. Hay que determinar el nº de trabajadores...
Establecer la programación de la producción
Comienza teniendo en cuenta cuáles son las cantidades de productos que necesitamos durante un plazo de un mes, es decir, a corto plazo.
Se necesita la cantidad de MP y componentes para poder fabricar esas cantidades.
1ª FASE: plan de producción.
2ª FASE: ¿situación de losinventarios? ¿cuáles son los materiales que se usan en cada uno de los productos? ¿su cantidad?
3ª FASE: ¿tiempo que se tarda en fabricar tales componentes? ¿tiempo que se tarda en recibir un pedido si el material se compra a un proveedor?.
1.- Análisis de la productividad
La productividad es un indicador de eficiencia técnica y económica (según unidades) que mide para un cierto período de tiempo larelación entre la producción obtenida y uno o más de los recursos usados.
Indicador de eficiencia técnica: u.f.
Indicador de eficiencia económica: u.m.
En el último curso se desea que el índice sea mayor que 1.
2.- Evolución de productividad y costes
Pt = Ot / It
1º) aumenta Ot e It constante.
2º) disminuye It y Ot constante.
¿Cuál es más efectiva? Depende
La primera, a veces, puede ser...