Producción de kayak por roto moldeo

PROCESOS DE DEFORMADO Y CONFORMADO Profesora Silvia Bernal
Presentado por: María Beatriz Clavijo
Cod: 05989
Proceso de producción de un kayak por Rotomoldeo.
¿Qué es el rotomoldeo?
El rotomoldeo es un proceso económico de esfuerzo nulo que utiliza resinas en polvo o líquidas para producir artículos plásticos huecos y sin costuras de tamaño relativamente grande.
La industria se inició en1946 con los plastisoles líquidos. El polietileno pulverizado fue introducido en la industria en 1961, lo cual permitió una expansión hacia nuevas y más exigentes aplicaciones.
La industria y la tecnología generalmente conocida como aplicaciones de "arte negro" (Black art) incluye tanques, juguetes, bolsos, boyas, kayaks, canoas, equipamiento recreativo para niños, piezas para automóviles, etc.
Losplastificantes o plastificadores son aditivos que suavizan los materiales (normalmente mezclas de plástico u hormigón) a los que se añaden. Aunque se usan los mismos compuestos para plásticos que para hormigones, los efectos son ligeramente diferentes. Los plastificadores para el plástico suavizan el producto final incrementando su flexibilidad.
El plastisol es la mezcla de una resina (PVC), deun plastificante y otros aditivos que se encuentra en estado líquido a temperatura ambiente con propiedades visco-elásticas, es de color blanquecino (cuando no hay pigmento). Este compuesto, bajo la acción del calor (160o – 200o C), deja su estado líquido inicial para pasar a un estado sólido, sin pérdida de peso ni cambio de volumen notable.
El plastisol se utiliza como recubrimientosuperficial: puede colorearse, y tener texturas, y es resistente a la abrasión, la corrosión y la electricidad. Mediante distintos estabilizantes y aditivos puede mejorar su resistencia a la luz, al calor, o adquirir propiedades (retardantes de llama), para cubrir gran variedad de especificaciones.
Componentes
• Estabilizantes: carbonatos y silicatos de calcio.
• Plastificantes: (conc.>80%): ftalatos yadipatos orgánicos.
• Cargas: óxido de titanio, óxido de plomo. Proceso de Rotomoldeo
El proceso de rotomoldeo es el más común, un proceso simple (económico), de cuatro etapas que usa un molde de dos piezas de paredes delgadas y características de buena transmisión de calor. Este molde cerrado requiere una entrada para la inserción del plástico y la posibilidad de ser abierto para que se puedanretirar las partes curadas.
Etapas
1) En general se coloca plástico en polvo y seco, se mete en un horno para que se derrita (160o – 200o C).
2) Rota simultáneamente entre los dos ejes ubicados perpendicularmente.
3) Con la rotación lenta de los ejes, el material cae en el fondo y crea un camino que cubre toda la superficie del molde por igual, es decir tomando la forma interior del molde.
4)Este proceso es capaz de moldear elementos huecos pequeños y grandes con un espesor de paredes relativamente uniforme.
Aquí, lo más importante es la calidad del plástico ( rigidez, resistencia y filtros UV ) y un cuidadoso proceso que permita que el plástico se reparta de forma pareja por el molde.
El Moldeo Rotacional o Rotomoldeo es el proceso de transformación primario empleado para producircuerpos huecos, en el que un plástico en polvo o liquido dentro de un molde que gira en dos ejes biaxiales, se distribuye y adhiere en toda la superficie interna, posteriormente el molde se enfría para permitir la extracción de la pieza terminada.
En los últimos años, el Rotomoldeo o también llamado Moldeo Rotacional, ha llamado fuertemente la atención de la comunidad industrial debido a lascualidades que presenta. Este proceso adquiere día a día un grado mayor de sofisticación de manera que actualmente es considerado entre los procedimientos de transformación con mayor madurez tecnológica debido a las innovaciones en equipo, materiales y técnicas de control que han sido incorporados.
Este proceso ofrece gran libertad de diseño pues es posible fabricar artículos sorpresivamente...