Productividad

PRODUCTIVIDAD

La productividad es una medida de carácter técnico que nos indica que tan bien estamos utilizando los recursos de un proceso o de un sistema. La productividad relaciona la producción obtenida y los recursos empleados para obtenerla y como tal, la producción y los recursos han de ser medidos en unidades físicas.
Ahora bien, como los recursos utilizados y la medida de producciónpueden ser factores heterogéneos, tanto la producción total como la cantidad de recursos utilizados, deben ser valorados en unidades monetarias.

Cuando se estudia la evolución de la productividad de un factor, generalmente ha de suponerse que los otros factores se mantienen constantes.
La relación que existe entre la cantidad de bienes y servicios producidos y los recursos necesarios parahacerlo, es más importante mejorar la productividad que la producción.

Productividad =


Dicha productividad puede ser:

a. Producción Parcial(PP)
Cuando está referida a la totalidad de los recursos.

PP= , PP=, PP=



b. Producción Multifactorial(PM)
Cuando se mide en relación a un producto en particular.


PP=, PP=,

PP=


c. Producción global(PG)
Cuando está referida a la totalidad delos recursos.

Productividad =



EFICACIA
Alcanzar los objetivos, sin poner atención a los recursos que se utilizan.

Eficacia =

EFICIENCIA
Alcanzar el mejor grado de cumplimiento de objetivos, al menor costo posible y con los recursos indispensables.


CONTENIDO TOTAL DE UNA ACTIVIDAD

Contenido básico del trabajo (CBT): es el tiempo mínimo e irreducible necesario para llevar a cabouna actividad.

Tiempos improductivos por errores en el diseño (TIED): Son los tiempos que se agregan por diferencias o errores que se cometen al momento de diseñar y que hacen que se deban incrementar los tiempos de ejecución de un trabajo. Ej.: Diseños complicados para las maquinas con las que se cuentan, una tolerancia muy estricta en una medida, etc. Las técnicas para contrarrestarlo sonInvestigación de Mercado, Desarrollo de Producto, Especialización y Normalización.

Tiempos improductivos por errores en los métodos y procesos (TIEMP): son pérdidas de tiempo provenientes de emplear procesos y/o métodos inadecuados para realizar el trabajo. Ej.: Utilizar maquinas inadecuadas para el tipo de tarea que se realiza; deficiencias de los procesos por malas velocidades, alimentación demateriales, etc.; mala disposición de planta, que provoca recorridos o movimientos inútiles. Las técnicas para contrarrestarlo son Estudio de trabajo, Estudio de métodos, Medición del trabajo, Estudio de distribución, Reingeniería).

Tiempos improductivos por errores de dirección (TIED): Son pérdidas de tiempo que se Producen  como consecuencia de malas políticas o decisiones erróneas de la Dirección.Ej.: falla de normalización de productos, mala política de ventas, falta de mantenimiento de maquinas, etc. Las técnicas para contrarrestarlo son Marketing,
Desarrollo de producto, Planificación y control de la producción, Gestión de Stock, Just in Time, Outsorcing.

Tiempos improductivos por errores del trabajador (TIET): son demoras o pérdidas de tiempo, imputables a alguna acción deltrabajador o quien ejecuta el trabajo. Ej.: ausencia, llegadas tardes, falta de atención o distracciones, iniciación de una tarea después de lo programado, etc. Las técnicas para contrarrestarlos son Política de personal, Seguridad e higiene industrial, Política de incentivos.




ACTIVIDADES FUNCIONALES RELACIONADAS CON LA PRODUCCIÓN
Ingeniería de producto: se ocupa del desarrollo, diseño técnico y deformular las especificaciones de los bienes y servicios que produce la empresa. 

Ingeniería de planta: se encarga de la instalación o construcción y del mantenimiento de todas las instalaciones relacionadas con la actividad productiva, participando también en su diseño y selección. Específicamente, es responsable de la operación de las instalaciones de los servicios auxiliares.

Ingeniería...