Prof. matemática

AJUSTE Y METROLOGÍA para el 1er ano

GONZALEZ FABIÁN R

Figura 2

TALADRADO

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El taladrado es una operación de ajuste, por la cual se perfora una pieza, por medio de una herramienta giratoria llamada broca o mecha. Las mechas para agujerear se puedendividir en cuatro categorías, a saber: 1) Mecha de lanza.- (Figura 1-b). Es una varilla redonda o cuadrada de acero, estirada de una parte, que posee dos ángulos cortantes en relación al material que trabaja. Estas mechas son de poco rendimiento y se usan muy poco solamente con metales dulces, como bronce, latón, cobre, etc., tiene gran utilidad en carpintería. 2) Mecha americana o espiral.- (Figura1-c). Esta es una de las brocas más utilizadas, es un cilindro de acero al carbono o rápido en el que se practican dos ranuras o canaletas espirales. Se fresan además dos rebajas que forman las fajas de guías, con el fin de que las aristas cortantes no rocen demasiado en la superficie del agujero. La forma de las ranuras favorece la expulsión de la viruta, permite el perfecto afilado de los labioscortantes y facilitan la introducción del líquido refrigerante Las mechas espirales se componen de tres partes a saber: a) Cola: que puede ser cilíndrica, cuadrada, tronco-cónico (cono Morse) . b) Cuerpo: que es un poco (2%) más pequeño hacia la espiga para evitar el rozamiento. c) Cabeza o punta: en donde se encuentran las aristas cortantes. Esta mechas para que puedan responder bien al trabajodeben tener las aristas cortantes de igual longitud; deben formar entre sí un ángulo de 119º a 130º, mientras que el ángulo de desprendimiento lateral debe ser de 12º. La realización exacta de los ángulos de corte solamente puede obtenerse con la máquina para afilar brocas espirales, o bien con aparatos adaptables a la afiladora. En su defecto se afilan a mano comprobando el ángulo y la longitud delas aristas con u calibre especial. Agujereando se comprueba si una mecha está bien afilada cuando la viruta sala del agujero bien enrulada, con excepción del bronce duro y de la fundición de hierro. Máquina de taladrar o perforar: Se llama taladradora o perforadora a la máquina que posee un mecanismo que da a la herramienta cortante (mecha) el movimiento de trabajo (rotatorio continuo); el deavance (rectilíneo continuo) y consta además de un plato o morsa para apoyo o sujeción de las piezas. Las máquinas de taladrar se clasifican en relación a su potencia y a su forma. -Las taladradoras en relación a su potencia se clasifican en : taladradoras de pequeña potencia (0.5 a 2 HP), taladradoras de media potencia (2 a 5 HP), y por último taladradoras de gran potencia (más de 5 HP). -Lastaladradoras según su forma se clasifican en : a) SENCITIVA Y A COLUMNA: es una taladradora que tiene un eje vertical fijo. b) RADIAL: que puede hacer varios agujeros en una misma pieza, sin que se necesite mover a la misma del lugar (se desplaza el eje en forma horizontal. c) UNIVERSALES: son radiales dotadas de un brazo, que se puede orientar en todos los sentidos y permita hacer agujeros inclinados.d) TALADROS MULTIPLES: que pueden hacer varios agujeros simultáneamente. e) TALADROS ESPECIALES: son aquellos que trabajan a aire comprimido con ejes flexibles, con la broca fija y rotación de la pieza. CUESTIONARIO 27) 28) 29) 30) 31) 32) 33) ¿En qué consiste el taladrado? ¿De cuántos tipos son las mechas y cómo trabajan? ¿Cuáles son los ángulos de afinación de las mechas a espiral? ¿Cuáles sonlos movimientos fundamentales de una taladradora? ¿Cómo se clasifican las máquinas para taladrar? ¿Cuáles son las ventajas de un taladro radial? ¿Para qué sirven los taladros múltiples?

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