PROFIBUS

Colegio: Profesor Guillermo González Heinrich, sede Ñuñoa
Módulo: Teleinformática l
Profesor: Daniel Yànzon d



PROFIBUS








Nombre: Cristopher Giovanny Mardones Olivares
Curso: 4ºD3
Fecha: 19/06/2013
Introducción

A continuación analizaremos aspectos tantoimportantes como detalles interesantes acerca del ya mencionado PROFIBUS. Qué es el PROFIBUS, de qué se compone, en qué se utiliza, por qué se utiliza, qué ventajas da a las industrias y/o empresas, etc.

Analizaremos también las aplicaciones que se le da tanto en industrias como empresas. Aprenderemos los procesos de este útil estándar de red.

Sin más preámbulos, comencemos con el informe acercadel interesantísimo estándar PROFIBUS.















Qué es PROFIBUS?
PROFIBUS es un estándar de red de campo abierto e independiente de proveedores, donde la interfaz de ellos permite amplia aplicación en procesos, fabricación y automatización predial. Este estándar es garantizado según los estándares EN 50170 y EN 50254. Desde enero de 2000, el PROFIBUS está fuertementeestablecido con el IEC 61158, al lado de siete otros fieldbuses. El IEC 61158 se divide en siete partes, de números 61158-1 a 61158-6, con las especificaciones del modelo OSI. Esa versión, que fue ampliada, incluyó el DPV-2.
En todo el mundo, los usuários pueden ahora tener como referencia um estándar internacional de protocolo, cuyo desarrollo busco y aún busca la reducción de costos, flexibilidad,confianza, orientación hasta el porvenir, posibilitar las más variadas aplicaciones, interoperabilidad y múltiples proveedores.

La tecnología de la información tuvo un papel decisivo en el desarrollo de la automación, cambiando jerarquías y estructuras en el ambiente de la oficina, y llega ahora a los más variados sectores del entorno industrial, de las industrias de proceso y manufacturahasta los edificios y sistemas logísticos. La capacidad de comunicación entre instrumentos y el uso de mecanismos estandarizados, abiertos y transparentes son componentes indispensables del moderno concepto de automatización.
La comunicación ampliase muy rápido en el sentido horizontal, en los niveles inferiores y aún en el sentido vertical, integrando los niveles jerárquicos de un sistema. Segúnlas características de la aplicación e el costo máximo buscado, la combinación gradual de distintos sistemas de comunicación, tal como: Ethernet, PROFIBUS y AS-Interface, brinda las condiciones ideales de redes abiertas en procesos industriales.
A nivel de actuadores/sensores, el AS-Interface es el sistema de comunicación de datos ideal, pues las señales binarias de datos se transmiten a través deun barramiento muy simples y barato, juntamente com la entrada de energía de 24Vdc necesaria para alimentar estos mismos sensores y actuadores. Otra característica importante e que los datos se transmiten cíclicamente, de manera muy eficiente y rápida.
A nivel de campo, la periferia distribuida, cual: módulos de E/S, transductores, impulsores (drives), válvulas y paneles de operación, trabajanen sistemas de automatización a través de eficaz sistema de comunicación en tiempo real, el PROFIBUS DP o PA. La transmisión de datos del proceso efectuase de manera cíclica, mientras alarmes, parámetros y diagnósticos se transmiten sólo cuando sea necesario, de manera aciclica.
A nivel de la celda, los controladores programables, tal como los CLPs y los PCs, se comunican entre ellos, necesitandoque grandes paquetes de datos sean transferidos en innumeras y potentes funciones de comunicación. Además, la integración eficaz con los sistemas corporativos de comunicación existentes, cual: Intranet, Internet e Ethernet, son absolutamente obligatorios. Esta necesidad es llenada por los protocolos PROFIBUS FMS y PROFINet.
La revolución de la comunicación industrial en la tecnología de la...