Programa De Higiene y Saneamiento De Planta

EMPRESA CHIRI MIZZKY S.A.ELABORACIÓN DE HELADO DE LÚCUMA
“PROGRAMA DE CONTROL Y PREVENCION
DE PLAGAS”

I. OBJETIVOS :
* Promover la información, capacitación y entrenamiento de los trabajadores y empresarios en cuanto a los planes, programas de higiene y saneamiento.
* Cumplir con las Normas de higiene de acuerdo al número de ley
* BPM (Buenas Prácticas de manufactura).* Normas OHSAS.
* CODEX
* POES
* DIGESA, ITP, SENASA, MINTRA,
* Requisitos en Plantas de Alimentos en Materia de Higiene y Saneamiento.
* Interpretación del Código Internacional Recomendado de Prácticas y Principios Generales de Higiene de los Alimentos CAC/RCP-1, 1969, rev. 3, 1997. – Codex Alimentarius
* De los mercados internacionales más exigentes.

II. ALCANCE:
El programa de higiene y desinfección que tienen el alcance al cual queremos llegar son las siguientes áreas:
* Área de recepción y selección
* Área de mezclado
* Área de pasteurizado
* Área de homogenizado
* Área de moldeado
* Área de congelado
Consideraciones Generales
* Mantener las puertas de las heladeras y de las cámaras siempre cerradas
*Conservar el orden interno teniendo en cuenta la siguientes distribución:
* estantes superiores: alimentos cocidos;
* estantes intermedios: alimentos pre elaborados; 
* estantes inferiores: alimentos crudos
* Mantener los alimentos cubiertos con film
* No acondicionar los alimentos en recipientes de material reciclado ya que el mismo puede ceder sustancias tóxicas a losalimentos
* Todos los productos perecederos necesitan refrigeración
* Se realizará un control diario de las fechas de vencimiento de los productos de manera de verificar el cumplimiento de la regla FIFO (Primero en entrar, primero en salir)
* En caso de conservar una preparación alimenticia por más de 48hs. cubrir con film e identificarlo con fecha de elaboración.
III. RESPONSABLE:

Los responsables están constituidos por jefes que intervienen a lo largo de la producción desde que se recepciona la materia prima, insumos hasta que se sale de la planta el producto terminado. Entre ellos tenemos:
JEFE DE PERSONAL DE CALIDAD:

Es el responsable de todo el personal .Se encarga de elaborar y coordinar la aplicación del Programa de Higiene en la empresa, reporta a lagerencia cualquier inconveniente. Supervisa todas las operaciones de producción y a la vez verifica el cumplimiento de las BPM. Es el encargado de dar las charlas de inducción como en la tabla Nº1.

JEFE DE SANEAMIENTO DE LA PLANTA:

Es el responsable del saneamiento de la planta, supervisa la higiene de la planta y del personal, el control del agua, el control de plagas y la eliminación deresiduos. Reporta al jefe de producción y al gerente general

INSPECTOR DE LA HIGIENE Y SALUD EN PLANTA:

Es el encargado de revisar y evaluar posibles infracciones en el personal el cual se encargara de reportarlo en informes al jefe de personal. El supervisor o inspector por turno debe de estar bien documentado de los reglamentos de higiene y sanitización incluidos en el plan HACCP de laempresa.

OPERARIO

Se encarga de realizar la limpieza y desinfección de las áreas e implementos correspondientes.
Miembros responsables del plan de higiene del personal:
* Jefe de personal ………………………………..
* Jefe de saneamiento de planta ………………………………….
* Inspector de higiene y salud en planta ………………………………….
* Operario………………………………….

Tabla Nº1
CHARLA DE INDUCCION
1. Consideraciones | Esta charla será dictada de forma obligatoria a todo personal operario de la planta, con la finalidad de que éste tenga conocimiento básico y general sobre las Buenas Prácticas en el proceso productivo. |
2. Metodología | * El dictado...