Programa De Mantenimiento Preventivo
puesta en marcha del plan de mantenimiento
Una vez elaborada lalista de tareas que compondrán el plan de mantenimiento, es conveniente agruparlas, a fin de facilitar su ejecución. La agrupación de tareas, también denominadas gamas de mantenimiento, puede hacerse teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
* Tareas que deban ser realizadas por profesionales de la misma especialidad. Tendremos gamas eléctricas, mecánicas, de instrumentación, de lubricación,de ajuste, de calibración, etc.
* Tareas agrupadas por frecuencias de realización. Esto dará lugar a gamas diarias, semanales, mensuales, anuales, etc.
Rondas diarias
Las rondas diarias contienen tareas que se realizan fácilmente. La mayor parte de ellas se refieren a controles visuales (ruidos y vibraciones extrañas, control visual de fugas), mediciones (tomas de datos, control dedeterminados parámetros) y pequeños trabajos de limpieza y/o engrase. En general, todas las tareas pueden hacerse con los equipos en marcha.Son la base de un buen mantenimiento preventivo, y permiten “llevar al día” la planta.En general, son llevadas a cabo por el personal de operaciones.
Tras la realización de todas las gamas diarias es conveniente rellenar un parte de incidencias, en el que sereflejen todas las anomalías observadas en la planta. A partir de ese parte, una persona autorizada (un mando intermedio de mantenimiento) o el propio operario encargado de realizar las rutas debe generar tantas órdenes de trabajo como anomalías haya encontrado.
Gamas semanales y mensuales
Las gamas semanales y mensuales contemplan tareas más complicadas, que no está justificado realizar adiario.Implican en algunos casos desmontajes, paradas de equipos o tomas de datos más laboriosas.Es el caso de limpiezas interiores que necesiten del desmontaje de determinados elementos, o medidas del consumo de un motor (medida de intensidad) en cuadros de acceso complicado, etc. También incluyen tareas que no se justifica realizar a diario, como los engrases
Gamas anuales
Suponen en algunoscasos una revisión completa del equipo, y en otros, la realización de una serie de tareas que no se justifica realizar con una periodicidad menor. Es el caso de cambios de rodamientos, limpieza interior de una bomba, medición de espesores en depósitos, equilibrado de aspas de un ventilador, por citar algunos ejemplos.Siempre suponen la parada del equipo durante varios días, por lo que es necesarioestudiar el momento más adecuado para realizarlas.
| GAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO | FRECUeNCIA diaria | |
FORMATO PARA EL OPERARIO | INSPECCION GENERAL | EDICION: | HORA INICIO: |
| | FECHA: | HORA FINAL: |
RIESGOS DEL TRABAJO Y MEDIDAS PREVENTIVAS:VERIFICAR QUE LAS PIEZAS ESTEN EN SU POSICION INICIAL, AL MOMENTO DE HACER LOS AJUSTES, COMPROBAR QUE NO EXISTAN MOVIMIENTOS QUEAFECTEN LA VISUALIZACION DE LOS NIVELES DE LOS LIQUIDOS. | diferencia: |
INSTALACION A INSPECCIONAR O REVISAR: TORNOS COLCHESTER |
EQUIPO | DESCRIPCION DE LAS REVISIONES | RESULTADO | CONDICION |
TORNO COLCHESTER | Inspección de los niveles de aceite | | |
| Posición de la herramienta | | |
| Buenos filos de la hrrta. De corte | | |
| Nivel de refrigerante | | |
|...
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