Programa De Prevencion

HAZOP: Hazard and Operability





Marco Conceptual: Permite identificar problemas de seguridad en una planta y mejora la operabilidad de la misma. Esta técnica provee con una serie de pasossistemáticos para la identificación de riesgos y problemas operativos en los procesos. Requiere de un conocimiento detallado de las operaciones involucradas en el proceso, se puede aplicar con relativafacilidad a procesos nuevos o que se encuentran en su etapa de diseño, con el fin de identificar posibles problemas de operabilidad o de seguridad.



Hazop, supone que “los riesgos o losproblemas de operabilidad aparecen sólo como consecuencias de desviaciones sobre las condiciones de operación que se consideran normales en un sistema dado y en una etapa determinada”:

• Arranque
•Operación en régimen estacionario
• Operación en régimen no estacionario
• Parada


HAZOP, apunta tanto a la Calidad del producto como a la seguridad de la actividad.




Metodología deAnálisis HAZOP:


Consiste en hacer una descripción con mucho detalle del proceso, cuestionándose cada una de las partes del mismo para identificar qué desviaciones pudieran existir en el propósito parael cual cada una de las operaciones fue planeada y así poder identificar cuáles son las posibles consecuencias.

Se requiere de la información de un equipo de composición adecuada, en el queintervengan personas con distintas funciones.











Procedimiento:


Selección de una Línea de Proceso



Aplicación de las palabras guías



Identificación de las posiblesdesviaciones,
eliminando las que no se consideran razonable,
o las que no dan lugar a consecuencias importantes
Identificación de las posibles causas de cada desviación
Identificaciones de lasposibles consecuencias de cada desviación
Evaluación de soluciones


Toma de decisiones Toma de decisiones


Al cabo del tiempo establecido seguimiento
de la implementación de las medidas...