programa de seguridad industrial








































Metepec, Estado de México, a 26 de Mayo de 2014


Tabla de contenido
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA 1
TITULO 1
5.4 Plan de Seguridad Industrial 3
5.4.1 Medidas Preventivas de Seguridad Industrial: 3
5.5 Plan de Salud Ocupacional 4
Tabla 5.2 Equipos de protección personal 5
5.5.1 Medidas preventivas del Plan de Salud Ocupacional 5
5.5.2 Medidas deprotección personal 6
Protección de la salud 6
Protección de pies 6
Protección de las manos 6
Cuidado de columna 6
5.6 Plan de Educación y Capacitación Ambiental 7
Tabla 5.3 Plan de capacitación propuesto para BASESURCORP 7
5.7 Plan de Contingencias 8
Análisis de riesgos 8
Acciones y prioridades 8
5.7.1 Plan de comunicación en caso de contingencias 9
5.8 Plan de Emergencias y de Evacuación 10
5.9 Plan deabandono de las instalaciones 11
5.10 Plan de monitoreo y seguimiento 12
5.10.1 Plan de monitoreo de aire y ruido 12
5.10.2 Monitoreo de aguas residuales 13
5.11 Plan de inversiones y cronograma de actividades para el cumplimiento del Plan Manejo Ambiental de la empresa 13
6.1 Conclusiones 14
6.2 Recomendaciones 15
ANEXO “A” 18
Fotografías 18






5.4 Plan de Seguridad Industrial

El objetivode este programa es mantener un lugar de trabajo seguro y minimizar el riesgo de accidentes laborales dentro de las instalaciones de la empresa. Para la aplicación del Programa de Seguridad Industrial se consideran las siguientes definiciones:
• Accidente: Es un suceso no deseado que causa daño a las personas, a propiedades, equipos, procesos y medio ambiente.
• Incidente: Es un accidente sinconsecuencias. No causa daño pero con una pequeña variación en el suceso podría causarlo. Los principales accidentes que pueden ocurrir en la empresa debido a una operación insegura pueden ser: incendios, accidentes vehiculares y derrames de combustibles.
5.4.1 Medidas Preventivas de Seguridad Industrial:

• Revisar semestralmente la carga y las fechas de caducidad de los extintores. Mantenerregistros de estas inspecciones.
• La bodega ubicada junto al taller de los montacargas, donde se almacenan los recipientes de refrigerantes vacíos, debe permanecer rotulada. El proveedor de estos insumos deberá facilitar las Hojas de Seguridad y los recipientes deben disponer del rombo de seguridad HAZMAT, que utiliza el sistema de la National Fire Protection Asociation NFPA (Asociación Nacional deProtección contra incendios de los EEUU).
• Programar simulacros de incendios al menos 1 vez al año. Esta actividad puede ser coordinada con el Cuerpo de Bomberos de Durán o la empresa que realiza la inspección y recarga de extintores.
• Mantener el registro de accidentes/incidentes y establecer medidas correctivas inmediatas en caso de que éstos ocurran.
Responsable de ejecución: Jefe de Planta/ Jefe Administrativo

5.5 Plan de Salud Ocupacional

El objetivo de este programa es proteger la salud de los trabajadores mediante la obligatoriedad del uso de dispositivos de protección personal, capacitación y cumplimiento de norma de Salud Ocupacional y de manejo adecuado de productos peligrosos.
El personal de BASESURCORP tiene la obligación de minimizar las oportunidades de exponerse atensiones de carácter físico (ruido, calor, etc.), o tensiones químicas (emisiones, olores, manipulación de productos peligrosos), para mantener un lugar de trabajo seguro y saludable, por lo que deberán:
Cumplir con el Reglamento Interno de Trabajo de BASESURCORP.
Conocer las Hojas de Seguridad de los refrigerantes y del combustible que se utilizan en la empresa.
Limpiar inmediatamente underrame, reportar goteras, mantener una ventilación adecuada.
Utilizar el equipo de protección personal para el desarrollo de sus actividades.







Tabla 5.2 Equipos de protección personal


5.5.1 Medidas preventivas del Plan de Salud Ocupacional

• Mantener el orden y la limpieza general de las instalaciones y manejo adecuado de residuos con el objetivo de minimizarlos.
• Mantener un registro de...